泊頭市天晟精密鑄鋼機械廠

加工中的模具流程安排： 1、底面加工，加工量保證； 2、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）； 3、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據； 4、檢驗復查加工精度； 5、鉗工鑲作工序； 6、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查； 7、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔； 8、檢驗復查加工精度。 模具的生產過程和其它工業產品的生產過程一樣，都是指由原材料開始，經過加工轉變為成品的全部過程。 現代工業產品的生產過程系統包括：生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。以上這些過程又具體體現在：技術準備工作；生產準備工作；原材料的采購、運輸、保管；毛坯的再加工和改制；產品零、組件的加工和檢驗；產品的裝配、調試、檢驗；產品的裝飾、包裝、運輸等工作。 現代工業產品的生產過程也是企業的人力、物力、財力、信息的轉化過程。任何一個產品的形成，都是許多企業共同勞動的成果。在，隨著生產組織的專業化和產品的標準化程度的提高，各個企業間互相協作和共同依存的關系比以往都顯得突出和重要。同樣，在一個企業內部也是如此，某一車間生產的“成品”往往是其它車間組織生產的“原材料”。 在非模具專業生產企業中(產品專業廠)，模具作為工藝裝備的一部分，在基本產品生產系統中屬于輔助生產過程，是保證基本產品生產不可缺少的組成部分。在模具專業生產企業中，模具做為企業的基本產品，其生產過程始終貫穿于企業的全部生產過程之中。 模具的種類很多，每種模具的結構、要求和用途不同，它們都有特定的生產過程。但是，同屬模具類，它們的生產過程又都具有共性的特點。因此，模具的生產過程可以劃分為五個主要階段：生產技術準備，材料的準備，模具零、組件的加工，裝配調試和試用鑒定。