泊頭市天晟精密鑄鋼機械廠

精密鑄造設備的操作過程： 一、系統準備。 1.送電源。打開電源開關，電源指示燈亮。 2.設定蠟桶的溫度、輸送蠟溫度、蠟缸溫度、液壓站溫度、射嘴溫度、蠟管溫度，設定蠟時間及保壓時間。 3.啟動循環水泵。 二、當蠟桶溫度≥60℃時，通過蠟桶上的過濾網注入潔凈蠟液。蠟液在蠟桶高度三分之一以上。 三、輸蠟程序控制。當蠟液已達到使用狀態，壓蠟缸在非滿位的狀態下，即滿位的接近開關未亮，啟動液壓站電機，系統將自動輸蠟。輸蠟開始工作后，將液態蠟輸送到恒溫裝置，通過恒溫裝置進入壓蠟缸。當壓蠟缸充滿后，即蠟缸滿位的接近開關燈亮時，將自動給輸蠟缸停止信號，停止輸蠟。 四、射嘴調整。將模具置入壓板正中，如果壓偏將損壞設備。將射嘴上下調整，后接觸模具，進行微調、調整定位。 五、壓板調整。用手動將壓板壓實模具，同時按下工作臺前方的兩個綠色啟動按鈕，再按“急停”按鈕，這樣回程高度由控制系統自動鎖定。開模高度由時間控制，通過調整電控箱內的時間繼電器設定時間的長短來控制開模高度。 精密鑄造設備之熔模技術發展使熔模鑄造不僅能生產小型鑄件，而且能生產較大的鑄件，最大的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，而最小壁厚卻不到2mm．同時熔模鑄件也更趨精密，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差．熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達到Ra0.4μm。 hbtsjm/