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　金屬表面強化：模具結構與報廢原因分析

　　說到模具，這一般是工業機械制造企業會用到的材料，而且模具類型多種多樣。今天我們就來一起看看模具結構的優點，以此來更好的認識模具，還有來看看模具報廢的原因分析。希望我們的介紹對大家有幫助，一起來看看吧!

　　正裝模具結構的優點：(1)因模具結構簡單，可縮短模具制造周期，有利于新產品的研制與開發。(2)使用及維修都較方便。(3)安裝與調整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。(4)模具制造成本低，有利于提高企業的經濟效益。(5)由于在整個拉伸過程中，金屬表面強化始終存在著壓邊力，所以適用于非旋轉體件的拉抻。

　　模具在淬火后易產生裂紋，模具最終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產生裂紋，造成模具報廢。1)球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。2)模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。3)鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以消除。

　　以上主要給大家介紹了模具結構優點的五點內容，由此我們對模具的認識有了進一步加深。還有知道了模具報廢的原因分析，如果大家對此有任何疑惑，可以與我們進行溝通交流，謝謝大家!

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轉載日期：2014年10月25號