上海布奎實業(yè)有限公司

GH710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，也可用作鑄造合金，工作溫度高達980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的組織穩(wěn)定性。可制造渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤件，也可制造整體燃氣渦輪轉(zhuǎn)子。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。
 
應(yīng)用概況及特性
 
  合金已用于制造渦軸發(fā)動機整體渦輪盤，應(yīng)用于直升機及油田發(fā)電機。
 
  合金經(jīng)長期時效后，高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經(jīng)850℃、950℃長期時效后，合金的冷熱疲勞壽命由于針狀，相的析出而顯著降低信-在850℃長期時效后的材料經(jīng)重新熱處理后，其持久壽命可恢復(fù)90%，持久塑性可恢復(fù)到原有的水平。
 
材料技術(shù)標準
 
  GB/T14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
 
  HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝
 
  HB5423 航空用GH710合金餅坯鍛件
 
熔煉工藝
 
  變形合金采用真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。
 
熔化溫度范固
 
  熔點1245℃±l5℃
 
密度
 
  8.08g/cm3
 
磁性能
 
  合金無磁性。
 
化學(xué)成分
 
  摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自HB5423，見表。
 
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti
質(zhì)量分數(shù)／% ≤0.10 16.50~19.50 余 13.50~16.00 1.00~2.00 2.50~3.50 2.00~3.00 4.50~5.00
元素 Zr Ce Si Mn S P Ag Bi
質(zhì)量分數(shù)／% ≤0.060 ≤0.020 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.010 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001
元素 Fe B Pb Cu
質(zhì)量分數(shù)／% ≤1.00 0.010~0.030 ≤0.001 ≤0.1
 
熱處理制度
 
  摘自HB/Z140和文獻[1]，各品種的標準熱處理制度為：
 
盤坯鍛件，1170℃+10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC，HV≥370；
 
精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。
 
主要規(guī)格
 
各種規(guī)格的自由鍛餅坯及棒材。

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