杭州富陽瑞庾閥門有限公司

分體式減溫減壓裝置 

YW系列分體式減溫減壓裝置是我公司集多年設計、制造經(jīng)驗，并吸取國外先進產(chǎn)品結構，經(jīng)技術優(yōu)化設計而成的第三代減溫減壓裝置。
            該裝置主要特點：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進行。主要包括：減壓系統(tǒng)（電/氣動減壓調節(jié)閥）；減溫系統(tǒng)（文丘里氏混合管、電氣動給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥）；安全保護系統(tǒng)（彈簧安全閥）組成。
1）、采用單座籠式套筒減壓閥結構，吸收美國FISHER公司先進技術設計而成，結構為球型整體加工形式，閥瓣與閥座間采用錐面密封，密封面堆鈷基硬質合金，閥瓣為平衡形式，不平衡力小，調節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象，同比耐壓能力最大，調節(jié)穩(wěn)定。
2）、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。
3）、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（≤10Mpa，T1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（如集中供熱P≤1.8Mpa，T≤280℃）主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水充分霧化，達到較好的減溫效果。
4）、進口蒸汽由文氏管加速，利用了文丘里管的引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文邱里管時在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽流速迅速提高至200m/s，此時減溫器減溫水經(jīng)過調節(jié)閥后以恒速從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速霧化，并與蒸汽充分結合，在文氏管喉部完全霧化，此后被引入擴散管和保護管，升壓后汽水混合流以類霧狀進入主蒸汽流。
5）、減溫給水調節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調節(jié)閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差，省去了裝置傳統(tǒng)結構中給水分配閥的回水支路。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
6）、減溫噴水系統(tǒng)：采用特殊結構的噴嘴，可配置兩種結構形式的閥門
混合管內設霧化噴嘴，減溫水通過調節(jié)閥噴入管道，可靈活設置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；
        ⑴噴嘴，我公司生產(chǎn)的減溫減壓裝置，最具特色的就是噴嘴，減壓后的蒸汽進入減溫系統(tǒng)，最早采用的是“笛形”管式噴嘴，“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射，混合段較長，且霧化效果不好，二次蒸汽容易帶水，影響蒸汽品質。
        ⑵我公司吸收國外先進技術，特殊設計了軸向旋流式機械霧化噴嘴，此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內經(jīng)水盤，旋流片高速旋轉噴水后即成霧狀噴出，與高溫蒸汽很快混合，達到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短，混合充分，不易堵塞；避免了出口蒸汽帶水，保證了二次蒸汽品質。
        ⑶配置給水分配閥，給水分配閥有兩路通道，一路經(jīng)噴嘴通向減溫器，達到降低二次蒸汽溫度的目的，另一路通向除氧器。常規(guī)減溫減壓裝置按此配置。
        ⑷配置調節(jié)閥，調節(jié)閥出口直接經(jīng)噴嘴通向減溫器，降低二次蒸汽溫度，小流量噴水（≤1.5t/h）時，適用普通調節(jié)閥；高壓旁路，低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節(jié)流高壓差調節(jié)閥。用戶可以任意選取減溫系統(tǒng)中閥門結構形式。

性能指標：
1)、進口蒸汽壓力≤5.4MPa，溫度T1≤485℃；
2)、出口流量的變化范圍：30%Q～100%Q，如有特殊要求，可與本公司技術處協(xié)商。
3)、出口蒸汽壓力P2的調節(jié)精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽溫度T2的調節(jié)精度±3℃；
5)、裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
供貨范圍為  標志以內，主要有：1)、減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；2)、減溫系統(tǒng)：給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等；3)、安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；
4)、管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
5)、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
供貨范圍為  標志以內，主要有：
1)、減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；
2)、減溫系統(tǒng)：給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等；
3)、安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；
4)、管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
5)、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。