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          這一段的主要工作是排除熔體中可能含有的小分子揮發物及加入其余的添加劑。通常在此段會采用大導程螺紋元件，降低熔體在此處的螺槽充滿度并直接與雙螺桿的外部工作環境直接接觸，有利于揮發份的排除，同時也為即將加入的其余組分提供容納的空間。通常在此處會加入的成分有：液態阻燃劑，粉末狀填料，各種纖維。加入的方式也分別有：熔體泵泵送方式，側喂料螺桿喂入方式和長纖維纏繞加入方式。無論何種方式，都需要占用一部分的螺槽容積同時改變此區域的熔體形態。這里值得一提的有：

        側喂料螺桿喂入粉體或者短切纖維：由于這種情況下喂入的多為粉末狀填料或者短切纖維，尤其是粉末狀填料中夾帶的空氣會由于下游壓力的出現而逆向螺桿的輸送方向排氣導致此處出現熔體堵塞、溢料情況。因此在加入此類添加劑的時候，需要在改善輸送螺紋的輸送能力的同時，盡量避免壓縮段的過早出現。

        纖維加入之前的預熱工作。為了下游更快更好的對纖維進行浸潤、分散工作。纖維的預熱是有必要的。未充分預熱的纖維在接觸到熔體后會在纖維束上形成堅硬的樹脂包覆層，組織了纖維的進一步浸潤。同時由于這一樹脂包覆層的出現，容易造成纖維過早出現斷裂的情況，不利于纖維長度的保持。

        排氣段的環境。由于此段是直接與外部工作環境接觸，存在被外部環境污染的風險。因此在保證接觸面充分的同時，還要保證接觸面的潔凈。