砌塊成型機的電液伺服閥不會裝？華陽機械來教你!

　　之前很多用戶朋友都問關(guān)于砌塊成型機電液伺服閥安裝的問題，今天由鞏義市華陽機械廠為大家就此問題開個講座。
　　首先要講的是砌塊成型機電液伺服系統(tǒng)中的砌塊成型機電液伺服閥屬于精密產(chǎn)品，所以在使用時必須小心地按照有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行安裝。在具體安裝是一定要注意以下幾點：
　　1)砌塊成型機電液伺服閥在安裝前，千萬不要拆下保護(hù)板和力矩馬達(dá)的上蓋，更加不允許隨意撥動調(diào)零機構(gòu)，以免引起性能變化、零部件損傷及污染等故障。
　　2)砌塊成型機電液伺服閥的安裝時要保證基面要平整，防止擰緊螺釘后電液伺服閥產(chǎn)生變形。
　　3)安裝電液伺服閥的連接板時，保證其表面的光滑平直。
　　4)一般情況下應(yīng)在伺服閥進(jìn)油口處的管路上安裝名義精度為lOym（絕對精度為25ym）的精過濾器。
　　5)油液管路中應(yīng)盡量避免采用焊接式管接頭，如必須采用時，應(yīng)先將焊渣徹底清除干凈，以免混入油液中，以避免伺服閥在工作時發(fā)生故障。
　　6)系統(tǒng)的過濾應(yīng)能夠達(dá)到伺服閥使用說明書中規(guī)定的工作油液污染等級的要求。華陽機械建議系統(tǒng)工作油液度應(yīng)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)IS04406中l(wèi)5/12級（每mL油液中大j：5斗m的顆粒數(shù)在160~320之間，大于151uLm的顆粒數(shù)在20~40之間），最低不得低于IS04406中17/14級（每mL油液中大于5斗m的顆粒數(shù)在640—1300之間，大于15ym的顆粒數(shù)在80N160之間）的規(guī)定；或者按照美國NAS1638和我國航標(biāo)HB5930，系統(tǒng)工作油液度應(yīng)達(dá)到航標(biāo)HB5930中A標(biāo)準(zhǔn)或美國NAS1638的六級標(biāo)準(zhǔn)，最低不能低于八級標(biāo)準(zhǔn)，即每lOOmL工作油液中的污粒個數(shù)不能多于表247的規(guī)定。
　　  7)伺服系統(tǒng)安裝后，應(yīng)先在安裝伺服闊的位置上安裝沖洗板進(jìn)行管路沖洗，至少應(yīng)用油液沖洗36小時，而且最好采用高壓熱油。沖洗后，更換濾芯再沖洗2小時，并檢查油液污染度，當(dāng)油液污染度確已達(dá)到要求時，才能安裝伺服閥。一般雙噴嘴擋板式伺服閥要求油液的污染度符合NAS1638標(biāo)準(zhǔn)的六級規(guī)定，射流管式伺服閥要求油液的污染度為NAS1638標(biāo)準(zhǔn)的八級規(guī)定。當(dāng)伺服系統(tǒng)添油或換油時，應(yīng)采用專門濾油車向油箱內(nèi)注油，一定要建立起“新油并不干凈，必須過濾”的概念。
　　  8)安裝伺服閥時應(yīng)細(xì)心檢查以下事項：
　　①伺服閥的安裝面上是否有污物附著，進(jìn)出油口是否接好，0形密封圈是否完好，及定位銷孔是否正確。
　　②伺服閥在漣接板上安裝好后，連接螺釘應(yīng)均勻擰緊但也不應(yīng)擰得過緊，以在工作狀況下不漏油為準(zhǔn)。伺服閥安裝后，接通油路，檢查外漏情況，如有外漏應(yīng)及時檢查排除。
　　③在接通電路前，應(yīng)先檢查插頭、插座的接線柱有無脫焊、短路等故障。當(dāng)一切正常后再接通電路檢查伺服閥的極性應(yīng)在低壓工況下判斷極性，以免發(fā)生出現(xiàn)正反饋事故。
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