濟寧市卓信礦山機械設備加工廠

DH-II、打滑開關、打滑檢測裝置、皮帶機輸送保護、DH-I
  DH-Ⅲ型打滑檢測裝置的工作原理是：在膠帶機的非工作面上安裝一個壓帶輪，當膠帶機運行時，帶動壓帶輪轉動，再經過傳動機構帶動鐵芯轉動（鐵芯裝在一個圓形的磁極內），產生電磁力，使磁極轉動，壓迫動觸頭使觸點閉合，膠帶機可以繼續運行。當帶速低于預先設定值時（即膠帶打滑），電磁力減小使觸點打開，顯示打滑并停止膠帶運行。該套監測裝置實際使用不理想，分析原因如下：①裝置安裝在回程皮帶上保養困難。②膠帶上下角度變化大，振動也比較劇烈，經常會造成檢測不良而停機。


針對上述情況，我們經過仔細研究的認為，膠帶的運行是靠膠帶和驅動滾筒、改向滾筒（也叫張緊滾筒）之間的摩擦力帶動的。當膠帶打滑時，打滑檢測裝置不起作用，驅動滾筒仍然轉動（因為驅動滾筒是由電機通過減速機直接驅動），改向滾筒的轉速就會隨著變慢或停止，就可能造成皮帶摩擦著火、拉斷、撕裂等重大事故的發生。因此，如果能夠檢測出改向滾筒的轉速，與膠帶的轉速相比較，那么就能判斷出膠帶是否打滑。
應用范圍


在實際使用的過程中，我們發現：經過不斷的完善，這種檢測裝置不僅可以用作膠帶打滑保護，還可以用來監測膠帶斷帶、過載、驅動裝置故障等，應用范圍非常廣。我們使用的帶式輸送機，由電機、液力偶合器、減速器、驅動滾筒、導向滾筒、膠帶等組成，并且有上一級給料系統。通過分析電機和速度傳感器的實時狀態，就可掌握膠帶的瞬時運行情況。
  例如：如果電機啟動信號輸出后，電機運行信號和驅動、導向滾筒轉動信號沒有輸入，說明可能是電機電氣控制回路故障，應立即停機檢查；如果電機啟動信號輸出后，運行信號輸入，但驅動、導向滾筒轉動信號沒能輸入，那么可能是膠帶驅動裝置故障（電機故障、液力偶合器無液、減速器斷軸等），應停止上一級給料，檢查驅動裝置；如果電機運行信號、驅動滾筒轉動信號輸入，無導向滾筒轉動信號，那么膠帶可能打滑、斷帶，膠帶立即停止檢查；如果膠帶在輸送物料過程中，電機運行信號和驅動滾筒轉動信號輸入，導向滾筒轉動沒有輸入，那么膠帶除了可能打滑、斷帶外，還可能過載，應立即暫停上一級給料后，停機檢查。


可以看出，在膠帶系統中，特別是在PLC控制的多級給料運輸系統中，通過安裝在不同滾筒上各個特殊接近傳感器的信號以及PLC中與膠帶運行狀態相關的各種輸入輸出信號，再根據可能出現的各種膠帶故障情況編寫相應的閉鎖程序，就可對膠帶起到明顯的保護作用，能有效地防止重大事故的發生。
  打滑開關用于對輸送機帶速進行檢測的新型裝置．對帶速進行實時檢測．已廣泛應用干輸送系統中膠帶上，為膠帶機的安全運行提供了可靠的檢測手段。
DH-II、打滑開關、打滑檢測裝置、皮帶機輸送保護、DH-I