東莞市偉辰金屬材料有限公司

PM-35出廠狀態(tài):預(yù)硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材，由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細孔，占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu)，不但擁有透氣能力，同時能保持注塑模具所需的高強度，高硬度及抗腐蝕性。因此，于注塑模具之適當(dāng)位置鑲上PM-35透氣鋼，由氣體所形成的注塑問題，可以完全清除，使成型加工更加完美。此外，PM-35透氣鋼具備良好之機械性能，在使用與制作注塑模具上，可采用一般模具鋼同一加工方法，如切削、研磨、放電加工等。
 透氣鋼組織形成
PM35透氣鋼的形成主要就是由無數(shù)的鋼球擠壓在一起 （圖例），根據(jù)所注塑產(chǎn)品的材質(zhì)不同，設(shè)計了3種不同直徑的鋼球體，形成3種不同氣孔的透氣鋼。這些均勻的園形鋼球經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)及一系列高科技加工工藝，形成可以透過氣體的且又有硬度又有強度的塑膠模具必備材料，可以算是塑膠模具解決困氣的革命性進程。
 PM35透氣鋼別名
  一個產(chǎn)品由于使用人的喜好，或區(qū)域喜好，往往把一個產(chǎn)品叫成各種各樣的名稱，所以在這里就列舉透氣鋼的其他名稱：排氣鋼，排氣柱，疏氣鋼，透氣金屬，透氣材料，透氣鋼材，多孔材料，多孔金屬，透氣缸，日本新東透氣鋼，PORCERAX Ⅱ透氣鋼，PM-35透氣鋼等等。
 透氣鋼型號
  型號有三種PM-35-7微米(7微米小氣孔)，PM-35-25微米(25微米中氣孔)，PM-35-35微米(35微米大氣孔)
 PM35透氣鋼成份
化學(xué)成分%（只供參考）
碳C0.012
矽Si0.07
鉻Cr16.5
鎳Ni1.2
錳Mn0.17
鉬Mo1.9
比較標(biāo)準(zhǔn)及特征
特殊燒結(jié)粉末鋼
用途
適用于塑膠及壓鑄模具，解決因困氣所形成之品質(zhì)及效率問題
 透氣鋼物理性能
型號
PM-35
平均孔徑
7μm-3μm （25μm-15μm） （30μm-20μm）
氣化量
～25%
密度
6.3～6.5g/cm
線性膨脹系數(shù)(在20～150℃)
12.0～12.5*10℃
熱傳遞系數(shù)（在室溫下）
0.07～0.08cal/cm.sec.℃
屈曲強度kgf/mm
70～75
拉伸強度kgf /mm
45～50
硬度(HV)
350-400
加工性能
好
 PM35透氣鋼的特性
  一、降低注射壓力，減少成型和保壓時間。
  二、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力，防止產(chǎn)品的變形和曲翹。
  三、表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋，能解決要求亞光的表面。
  四、由于模具分型面的緊密配合，可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題，避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。
  五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。
  六、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。
  七、提高成型生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
  八、可以鑲嵌在模具型芯的頂部或側(cè)面。