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        上海圓高塑化科技有限公司

        主營:PA66,PBT,POM,PC,PPS,PA6,PA9T,LCP,PC/ABS
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        [供應]玻纖30 PBT SK615SF 美國杜邦 SK615SF
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        • 產品產地:美國杜邦
        • 產品品牌:美國杜邦
        • 包裝規格:SK615SF
        • 產品數量:30000
        • 計量單位:KG
        • 產品單價:1
        • 更新日期:2026-03-05 13:42:58
        • 有效期至:2027-03-05
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        玻纖30 PBT SK615SF 美國杜邦 SK615SF 詳細信息

        玻纖30%PBTSK615SF美國杜邦SK615SF

        PBT簡介:化學名:聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutyleneterephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,
        是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合成,
        再經過混煉程序制成的乳白色半透明或不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。 


        PBT為乳白色半透明或不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、
        低摩擦系數,耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能),
        電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,
        低溫下可迅速結晶,成型性良好。但是有缺口沖擊強度低,成型收縮率大等缺點。所以大部分采用
        玻璃纖維增強或無機填充改性,使其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。
        可以在140攝氏度下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發生形變


        PBT燃燒鑒別:不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內熄滅,與PC相似 
        PBT加工工藝:PBT也稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工領域,多數情況下都會加入添加劑,
        或者與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、
        耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,在電子電器、汽車零件、機械、家用品等領域廣泛使用
        ,故PBT產品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
        PBT由于結晶速度快,所以注塑是最適宜加工方法,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,
        加工前需預干燥,水分含量要低于0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定:PBT的聚合工藝成熟、
        成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。 




        PBT基本性能及加工工藝:


        1、PBT的工藝特性  
        PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響變化很大,因此,
        在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發生“流延”
        現象.PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解


        2、選用螺桿式注塑機時,應考慮如下幾點  
        1制品的用料量應控制在注塑機額定最大注射量的30%~80%。大注塑機生產小制品是行不通的。  
        2〉應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。  
        3〉應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。  
        4〉在成型阻燃級PBT時,注塑機的相關部件應做防腐處理。 


        3制品與模具設計
        1〉制品的厚度不宜太厚,PBT對銜接口很粗糙,所以,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。  
        2〉未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具必須要有脫模斜度。  
        3〉模具必須設排氣孔或排氣槽。  
        4〉澆口的口徑要大。  
        5〉模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100攝氏度。 
        6〉阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,或做其他防腐處理。 


        4原料準備
        注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環干燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,
        所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 
         


        5注塑工藝參數  
        1〉注射溫度PBT的分解溫度為280攝氏度,所以實際生產中一般控制在240-260攝氏度之間。 
        2〉注射壓力一般為50~100MPa。  
        3〉注射速率PBT冷卻速度快,所以要采用較快的注射速率。 
        4〉螺桿轉速和背壓成型PBT的螺桿轉速不能超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓為注射壓力的10%~15%。  
        5〉模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度相差不超過10℃。  
        6〉成型周期一般情況下為15~60s。
          
        6注意事項 
        1〉再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。  
        2〉脫模劑的使用通常情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。  
        3〉停機處理PBT的停機時間在30min以內,可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產時,要將料筒內的料排空,再加入新料才能進行正常生產。  
        4〉制品的后處理一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。


        PBT的應用:
        1、在電子電器:
        連接器、開關零件、家用電器、配件零件小型電動罩蓋或(耐熱性、助燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
        2、在汽車制造領域:
        外裝零件:主要有轉角格柵、發動機放熱孔罩等;
        內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;
        汽車電器零件:汽車點火線圈膠管和各種電器連接器等。
        PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現,今后必將在汽車零部件上得到更多的應用
        3、在機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電燙斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、
        按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

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