河南豐德機械制造有限公司

如何使用砂石生產(chǎn)線中振動給料機的安裝技術(shù)，砂石生產(chǎn)線振動給料機的安裝技術(shù)開機檢查，振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應重新緊固一次。試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。電機軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。

振動給料機操作規(guī)定，機器起動前的準備工作、檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物、仔細檢查所有緊固件是否完全緊固、檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度、檢查傳動皮帶是否良好，如發(fā)現(xiàn)破損時應更換，有油污時，用抹布將其擦凈、檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。起動時檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動；本機只允許在無載荷情況下起動；起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。使用時機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行；加料應符合負載試車要求；停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

安全技術(shù)

1、振動給料機經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點；。本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

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