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 根據含塵氣體性質選擇
（1）氣體溫度 含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130℃含塵氣體稱為高溫氣體，所以可將濾料分為兩大類：即低于130℃的常溫濾料及高溫濾料。為此，應根據煙氣溫度選用合適的濾料。有人把130-170℃稱中溫氣體，但濾料多選高溫型。
（2）氣體濕度 含塵氣體按相對濕度分為三種狀態：相對濕度在30%以下時為干燥氣體，相對濕度在30%-80%為一般狀態，氣體相對溫度在80%以上即為高濕氣體。對于高溫氣體，又處于高溫狀態時，特別是含塵氣體中含SO3時，氣體冷卻會產生結露現象。這不僅會使濾袋表面結垢、堵塞，而且會腐蝕結構材料，因此需特別注意。對于含濕氣體在選擇濾料時應注意以下幾點：
A.含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕黏結，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會引起糊袋。為此，應選用綿綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂做浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應是拒水防油濾料。
B.當高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐濕性，尤其對錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩定性差的材質更是如此，應盡可能避免。
C.對含濕氣體在除塵濾袋設計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋（塑燒板除外）。
D.除塵器含塵氣體入口溫度應高于氣體露點溫度在30℃以上，以避免糊袋。
（3）氣體的化學性質 在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此，選用濾料時應考慮周全。
玻纖濾料表面處理 玻纖濾料的表面處理工藝上有兩種方法：一種是先浸紗處理，然后再織成布；另一種是先織布；另一種是先織布，然后再進行織物整幅處理。
 玻纖性脆，在高溫急冷高速拉絲過程中纖維表面形成一些微裂紋，如不經表面處理，則在高溫和腐蝕介質作用下，微裂紋擴展，從而使濾料力學性能很快下降。
玻璃纖維針刺氈 玻璃纖維針刺氈濾料是一種結構合理、性能優良的新型耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮小、強度大的優點，而且氈層呈單纖維（纖維直徑小于6μm），三維微孔結構，孔隙率高（高達80%），對氣體過濾阻力小，是一種高速、高效的高溫脈沖過濾材料。

 該濾料適用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚燒等工業爐窯的高溫煙氣過濾。

璃纖維針刺氈布袋是一種結構合理，性能較好的過濾材料，該濾袋不僅具有玻璃纖維織物耐高溫，耐腐蝕，尺寸穩定，伸長收縮率極小，強度高的優點，而且氈層纖維呈單纖維，三維微孔結構，孔隙率高。與其它的耐高溫化纖氈濾袋相比，其具有價格低.耐溫更高等特殊優點，但其運行阻力高于一般化纖高溫濾材。