深圳市日東科技發(fā)展有限公司

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粉末五金件第一品牌【日東科技，肖先生，13925200278】公司擁有大量先進、專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，產(chǎn)品零部件采用先進粉末冶金壓機、燒結(jié)爐加工，現(xiàn)代化的粉末冶金制造、檢測設(shè)備共計100余臺（套）。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)家用電器、玩具、鎖具、食品機械、紡織機械、印刷機械、工程機械、健身器材、汽車摩托車、電子電器、木工機械、包裝機械、農(nóng)業(yè)機械等行業(yè)。產(chǎn)品暢銷國內(nèi)市場，出口多個國家和地區(qū)。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧！

　　我們都知道粉末冶金零件的內(nèi)部存在著孔隙，那么在對這些孔隙處理的時候應(yīng)該注意哪些事項呢?

　　第一：多孔粉末冶金制品不適于在鹽、堿水溶液中淬火。雖然鹽水或堿水的冷卻速度很大，也和加熱奧氏體化不能使用熔鹽浴作加熱介質(zhì)一樣，淬火介質(zhì)鹽和堿水會滲入孔隙造成孔隙內(nèi)表面鹽或堿的腐蝕傾向。高于10%孔隙度的燒結(jié)鋼亦不宜用水作淬火介質(zhì)，因為水亦會使孔隙內(nèi)表面發(fā)生銹蝕。

　　第二：燒結(jié)鋼和致密鋼相比，在奧化體化后的淬火冷卻過程中，由于導(dǎo)熱性降低而影響冷卻組織的轉(zhuǎn)變。在同樣冷卻方式下燒結(jié)鋼獲得的冷卻速度比致密鋼小，尤其是粉末冶金零件心部冷卻速度減慢，因而淬火后心部的馬氏體組織有可能比致密鋼少，即影響燒結(jié)鋼的淬透性。

　　第三：燒結(jié)鋼零件最適宜的淬火介質(zhì)為礦物油。油的冷卻速度雖然較低，淬火能力僅為水的1/3-1/4，但它的一個有利特性是對溫度的變化敏感性很小，油在20℃的淬火能力和150-200℃時幾乎一樣，因而大多數(shù)鋼在形成馬氏體的溫度區(qū)間，冷卻劑的冷卻速度雖然小些，但對防止產(chǎn)生應(yīng)力和淬火裂紋有效。

　　第四：孔隙會導(dǎo)致粉末冶金制品在加熱過程中容易發(fā)生氧化和脫碳，一般高于10%孔隙度的均要有保護氣氛或固體填料。高強度和硬度要求的零件，為防止加熱中的脫碳，氣氛中必須含有保證零件含碳量的碳勢，即所謂可控碳勢。

　　第五：孔隙的存在，降低了粉末冶金制品的導(dǎo)熱性，因而在一定程度上影響了加熱的奧氏體化和冷卻的組織轉(zhuǎn)變。所以燒結(jié)鋼加熱溫度要高出Ac180-100℃。

　　第六：孔隙度超過10%的粉末冶金零件，不適宜于在熔鹽浴爐中作無氧化無脫碳的加熱。因為鹽滲入零件孔隙后難于清理干凈，使孔隙內(nèi)表面易產(chǎn)生腐蝕。對這類要求高的無氧化無脫碳的結(jié)構(gòu)零件，應(yīng)采用可控碳勢作保護氣氛的加熱爐加熱實現(xiàn)奧氏體化。

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