東莞市億寶龍金屬材料有限公司

SUS304 

是一種通用性的不銹鋼，

它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等。

牌號：SUS304

304化學成分

化學成分

規格

C

Si 

Mn

P

S

Cr

Ni 

SUS304

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.03

≤18.0-20.00

≤8.00-10.50

304力學性能

機械性能

規格

YS（kgf/mm2）

TS（kgf/mm2）

EL（%）

Hv

SUS304

≥21

≥53

≥40

≤200

——奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛；

——耐蝕性和耐熱性優良；

——低溫強度和機械性能優良；

——單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃——800℃）。

——餐具、廚房、熱水器、鍋爐、浴缸和焊管；

——汽車配件、消聲器、風檔雨刷和模制品；

——醫療器械、建筑材料、化工設備、農業器具、船舶部件和電子產品。

SUS304熱處理規范及金相組織：
　　熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
　　金相組織：組織特征為奧氏體型。

SUS304交貨狀態：

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨.

SUS304的特性：

具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。  　

SUS304的用途：

家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。 

SUS304即18/8不銹鋼  GB牌號為0Cr18Ni9。

18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝——-  由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。  奧氏體在加熱時無相變，因此不能通過熱處理強化。

只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：  　　

1)固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。  　　

2)固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱，而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質，一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時，還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。  　　

3)2)除應力退火；為了消除冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。為了消除焊接后的殘余應力，消除鋼對應力腐蝕的敏感性，處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。  　　

4)3)穩定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低，需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后  (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中，使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合，析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向，這種處理過程稱之為穩定化處理。18-8不銹鋼穩定化退火，一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷。  　　

5)SUS304是日本JIS標準材料，是日本SU