鋼制管道單層熔結環氧煤瀝青防腐鋼管材近幾年來在長慶油田得到了廣泛的運用,2010年長慶油田共建設各種規格集輸管道共計約5000km,油氣田集輸管道在保證長慶油田增儲上產的建設中起到了至關重要的作用。 但是根據2009,2010年度我們對油氣田防腐廠及集輸管道施工現場的監督檢查結果顯示,目前油氣田范圍內使用的鋼制單層熔結環氧粉末防腐管存在諸多質量問題,防腐管材從產品生產到出廠運輸再到現場使用的各個環節均有不同程度的質量問題出現,這些問題的出現嚴重影響了集輸管道的使用壽命,給長慶油田油氣產量穩定發展埋下了隱患。 1原材料進廠階段質量問題 防腐廠使用的部分管材銹蝕等級嚴重,壁厚減薄量過大甚至超標,管材不圓度超標。 2010年9月在對某防腐廠檢查過程中發現規格為φ114mmx11mm的原材料管材銹蝕等級嚴重,在拋丸除銹之后,對管材進行金屬測厚和錨紋深度測試,錨紋深度嚴重超標,較深處接近1.0mm,經金屬測厚,管材壁厚不足10mm。但是由于集輸管道建設工期緊、防腐管材需求量大等原因造成防腐管材供不應求,導致防腐廠原材料進場驗收環節形同虛設。 改進措施:加強管材進場驗收環節;監理單位駐場監造充分發揮作用。 2產品運輸及交付現場使用過程中常見的質量問題 管道下溝回填時使用工具對管道強行下溝。以上這些原因均會導致管材防腐層受損,影響后續使用效果。 改進措施:在防腐管材出廠時,向使用單位提供產品使用說明及注意事項,注明彈性敷設較大彎曲度等相關技術參數,從而規范施工單位在現場的使用。czhbwgd