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旋轉閃蒸干燥機內顆粒的運動狀態及干燥過程

　　熱氣流從筒下部沿筒壁切線方向進入筒內，在筒內高速旋轉上升，與濕物料相遇后，旋轉葉片將物料粉碎，熱氣流將物料加熱，吹散。細顆粒物料的水份分被蒸發并隨熱氣流螺旋上升，從排風口排出，經分離裝置分離后形成干品。粗顆粒物料螺旋上升一段高度后，由于其懸浮速度小于干燥機的操作速度，因此將停止上升并滑落，經粉碎變成細顆粒，被熱風吹散后再重復上述過程。干燥機內旋轉葉片的獨特設計及布置，有利于物料的快速碎散和干燥，分級環結構的合理設計，可保證產品的最終含水量和顆粒粒度。

　　干燥機中的熱交換，主要表現為氣流和顆粒、筒壁與顆粒的兩種熱交換。

　　如前所述，干燥過程的實質是水分的擴散過程，是靠外擴散和內擴散進行的。

　　水分子移動依其動力的不同，可分為濕傳導和濕熱傳導。

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閃蒸干燥機也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，閃蒸干燥機當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質中水蒸汽的分壓時，物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣，而物料內部水分不斷擴散到物料表面。閃蒸干燥機的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥冷卻制品。對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

閃蒸干燥機的操作：

首先啟動引風機，再啟動送風機，使二蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。調節引風機的蝶閥的開啟度，使閃蒸干燥機在微負壓下作業。

啟動空氣壓縮機，控制調節多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業，開啟塔下軸承箱體冷卻水管。閃蒸干燥機的加料量與閃蒸干燥機的進出口溫度一定要匹配，應根據風溫及時調整加料量。原料的水分應均勻，水份的波動導致成品水份的波動，甚至危害閃蒸干燥機正常運行。

布袋除塵器，旋風除塵器嚴防積料架橋，要勤清勤打。