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[供應(yīng)]012Al摩擦壓力機用鋼|012Al壓鑄模具鋼|012Al摩擦壓力機
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- 更新日期：2026-02-25 09:07:14
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012Al摩擦壓力機用鋼|012Al壓鑄模具鋼|012Al摩擦壓力機
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沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能全面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗技術(shù)正在被采用。
012Al新型模具鋼簡介：
（1）模具鋼的特性 5Cr4Mo3SiMnVAl簡稱012Al鋼，冷熱模具兼用鋼，屬于基體鋼，具有較好的綜合性能和熱穩(wěn)定性。該鋼在保持好的強韌性條件下，具有高的熱穩(wěn)定性，鋼的冷熱疲勞抗力和耐磨性高于3Cr2W8V鋼。012Al鋼因合金元素含量多，鍛造性能比3Cr2W8V鋼差。該鋼分別采用低溫回火處理后硬度為60～62HRC，采用高溫回火處理后硬度為50～52HRC，因此可用來制作硬度要求不同的冷作、熱作模具。
該鋼具有高的一次C型沖擊韌性和較好的工藝性能，比較適于做要求一定強韌性的冷鐓、冷沖模具。它還有較高的拉壓疲勞強度，退火硬度在200～230HB之間，能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。
該鋼可大大提高模具壽命而模具成本僅稍為增加，012Al鋼規(guī)格較少，采購成本較高，因而限制了012Al新鋼種的推廣應(yīng)用。該鋼的鍛造抗力大，鍛造過程中需充分預(yù)熱和保溫，鍛打時應(yīng)采用“輕—重—輕”的方法，落錘均勻，避免連續(xù)重錘，嚴禁放冷錘，以防出現(xiàn)內(nèi)裂等缺陷。
（2）供貨狀態(tài) 退火態(tài)。
（3）化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%） C0.47～0.57、Cr3.80～4.30、Mo2.80～3.80、V0.90～1.20、Si0.80～1.10、Mn0.80～1.10、Al0.30～0.70。
（4）物理性能
①臨界點溫度（近似值）Ac1=837℃，AC3=902℃，MS=277℃。
②溫度20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃，線（膨）脹系數(shù)12.55×10－6K－1/12.50×10－6K－1/12.73×10－6K－1/12.67×10－6K－1/12.86×10－6K－1/12.70×10－6K－1。
（5）熱加工規(guī)范 隨爐升到溫度900℃，保溫時間0.5h，加熱溫度1100～1140℃，始鍛溫度1050～1080℃，終鍛溫度≥850℃，鍛后緩冷（砂冷或爐冷），并要及時進行退火。
（6）球化退火規(guī)范 溫度860℃±10℃，保溫時間4h，降溫到溫度720℃±10℃，保溫時間6h，爐冷到≤500℃，出爐空冷。
（7）退火規(guī)范 加熱溫度860℃±10℃，時間4h，爐冷到溫度710～720℃，時間6h，再緩冷至溫度≤600℃，出爐空冷，硬度200～230HBS。
（8）淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1090℃±10℃，油冷淬火，回火溫度510℃±10℃，硬度60～62HRC。
（9）012Al鋼典型應(yīng)用舉例
①通過對該鋼進行氮碳共滲，并在切邊模上試驗，模具使用壽命是原工藝生產(chǎn)工件的2倍。
②比較適于做要求一定強韌性的冷鐓、冷沖模具。
③能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。
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