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環氧云鐵防銹漆

組成：

以環氧樹脂、聚酰胺樹脂固化劑、灰色云母氧化鐵、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份環氧防銹漆。

主要特性：

在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力在適當處理的鍍鋅鋼材及鋁合金上具有優良的附著力在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優良的附著力和封閉性能在工業和化學大氣環境下有良好的耐候性和耐蝕性，表面有一定的粗糙度，與環氧、氯化橡膠、聚氨酯面漆具有很好的配套性能，也能與醇酸、酚醛等傳統型漆配套，與后道漆膜具有良好的層間附著力。有良好的耐磨性，具有良好的防銹性能和耐久性，獲中國船級社產品型式認可。

用途：

可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間涂層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能；可以用于鍍鋅鋼材、鋁合金表面作底漆之用；也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。廣泛用于船舶和陸上鋼結構的重防腐蝕體系。

外觀：

灰色、無光

施工參數

體積固體份62±3  %（按GB/T9272  eqv  ISO3233:1998規定測定）（混合后）

配比甲組份    乙組份  =  7∶1（重量比）

膜厚與涂布率：

干膜厚度                                            80-120μm

濕膜厚度                                            129-194μm

理論用量                                            215-324g／m2

閃點                                                      甲組份（基    料）  27℃ 

乙組份（固化劑）  27℃

干燥時間                                    （25℃）表干  ≤2小時    實干  ≤24小時    完全固化7天

熟化時間                                        （混合后20℃）      30秒

適用期                                                  （混合后20℃）    8小時

（氣溫大于30℃以上時，甲乙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短）

復涂間隔時間

溫度

5℃

20℃

30℃

最短

48小時

24小時

16小時

最長

無限制

備  注：關于“無限制”的含義請見補充說明

建議涂裝道數：無氣噴涂1道，刷涂或滾涂2-3道，干膜厚度80-120μm

前道配套底漆：環氧富鋅防銹漆、無機硅酸鋅防銹漆、環氧封閉涂料、環氧磷酸鋅防銹漆等環氧防銹漆。或直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上，或經打毛后的鋁金表面上。

后道配套用漆：聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸面漆、環氧面漆、環氧瀝青防銹漆、醇酸面漆等

表面處理：

涂有富鋅底漆的鋼鐵：除盡所有的油污、雜物和鋅鹽

鍍鋅鋼材：以風動或電動彈性砂輪片打磨除盡所有的油污、雜物和鋅鹽；如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理

鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級

涂有車間底漆鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及含鋅底漆上的白銹處進行二次除銹，除白銹并打磨至St3級

鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛，水線或陸上部位用砂紙打毛

與可以配套的舊漆膜：除盡所有的油污雜物后將舊漆膜打毛

施工條件

·底材溫度須高于露點以上3℃

·在室外施工底材溫度低于5℃時，冬用型環氧云鐵防銹漆

·相對濕度不大于85%

涂裝方法

無氣噴涂

稀釋劑    &n