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        蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司

        主營(yíng):線切割、雕銑機(jī)、穿孔機(jī)、加工中心、中走絲線切割機(jī)床
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        [供應(yīng)]中走絲線切割,BM400C-CH中走絲線切割,伺服控制電火花線切割
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        • 產(chǎn)品產(chǎn)地:蘇州
        • 產(chǎn)品品牌:寶瑪
        • 包裝規(guī)格:BM400C-CH
        • 產(chǎn)品數(shù)量:100
        • 計(jì)量單位:臺(tái)
        • 產(chǎn)品單價(jià):0
        • 更新日期:2014-10-28 13:00:53
        • 有效期至:2024-10-25
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        中走絲線切割,BM400C-CH中走絲線切割,伺服控制電火花線切割 詳細(xì)信息

        旗艦版 BM400C-CH 精密型中走絲電火花線切割(伺服控制)
        首創(chuàng)線切割行業(yè)的智能王,具有:
        “智能高頻實(shí)時(shí)檢測(cè)”、“智能雙向伺服緊絲” 功能的超豪華、超精密中走絲線切割機(jī)床。
        真正的智能型:高速低耗高頻電源!
        雙向伺服緊絲結(jié)構(gòu)!
        最高切割效率:250Mmm2/min
        最低絲耗:   40萬(wàn)平方損耗1絲;
        主要用途及適用范圍
            電火花線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng),使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到加工工件的目的。
            該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn),同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具,樣板及形狀復(fù)雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
            該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件、軍工等部門(mén)。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍,針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具,鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
        智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹


        采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP,這是目前行業(yè)中唯一一款真正在Windows XP下開(kāi)發(fā)的線切割專(zhuān)業(yè)軟件;
        可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來(lái)只能用過(guò)時(shí)的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩(wěn)定性,大大地降低了電腦的故障率;
        憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制;
        可嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接;
        具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償,顯著提高了機(jī)床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí),效果尤為突出;
        具有大的數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存容量,軟件帶有專(zhuān)家工藝庫(kù),加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用,用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫(kù)隨時(shí)調(diào)用、增添或更改;
        高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端;
        脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來(lái)控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;
        簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現(xiàn);
        BMXP編程軟件的基本功能


        坐標(biāo)系:增量坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)(伺服控制時(shí));
        圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;
        直線、圓弧插補(bǔ)功能;
        斜度加工功能;
        上下異面加工功能;
        短路、斷絲處理功能;
        停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;
        自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;
        自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意,拐角功能);
        反向加工功能;
        菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;
        數(shù)據(jù)傳輸;
        多刀切割功能;
        數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能
        CNC的硬件組成:
        工業(yè)控制PC機(jī): P4以上;
        1G內(nèi)存;
        SSD固態(tài)硬盤(pán);
        15″液晶彩色顯示器;
        USB接口、以太網(wǎng)接口;
        CNC的軟件組成及操作平臺(tái):
        CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成;
        操作平臺(tái)為Windows XP。
        CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:
        4軸聯(lián)動(dòng);
        斜度加工;
        CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:
        電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%)
        相對(duì)濕度控制在:40%~80%
        周?chē)h(huán)境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
        服務(wù)承諾


        一、免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
        二、產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
        三、備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng);
        四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
        五、售后服務(wù):
        設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來(lái)電聯(lián)系解決,若無(wú)法通過(guò)電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),為客戶排除故障;
        三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān);
        一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
        客戶服務(wù)中心
        培訓(xùn)事項(xiàng)
        一、公司配有專(zhuān)業(yè)的教員、專(zhuān)用場(chǎng)地及設(shè)備,專(zhuān)門(mén)為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
        二、培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過(guò)所購(gòu)類(lèi)型機(jī)床者為佳),由賣(mài)方提供免費(fèi)培訓(xùn);
        三、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣(mài)方培訓(xùn)部、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
        四、培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
        五、培訓(xùn)內(nèi)容為:
        掌握軟件的使用;
        機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
        機(jī)床的基本維護(hù);
        每階段均設(shè)有考核;

        同類(lèi)型其他產(chǎn)品
        免責(zé)聲明:所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),浙江民營(yíng)企業(yè)網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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