青縣百億鋁制品廠

鋁合金與純鋁的陽極氧化特性的差異實際上反映了合金元素與雜質(zhì)元素的巨大作用，同時也反映了組織結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)的巨大影響。 鋁合金陽極氧化可以有不同的目的：以提高鋁基體耐蝕性為主的保護性陽極氧化；以外觀為主要目的之裝飾性陽極氧化；以工程應(yīng)用表面耐磨為目的硬質(zhì)陽極氧化；有時還要求陽極氧化膜的著色性或保持原表面的光亮程度。一種合金不可能適合所有的陽極氧化類型；任何一種陽極氧化也不會適合所有合金。 各個鋁合金系的陽極氧化特性是不同的。這是由于合金元素在陽極氧化中起的作用不同引起的，而且這種作用往往是通過其金屬間化合物在陽極氧化中的不同化學行為體現(xiàn)的。表2所示為鋁合金中常見的金屬間化合物。這些金屬間化合物大體分為三類：第I類金屬間化合物在陽極氧化中不發(fā)生變化并摻雜到氧化膜中；第II類金屬間化合物在陽極氧化中以比鋁慢或相似的速度氧化并摻雜(或溶解)到氧化膜中；第III類金屬間化合物在陽極氧化中以比鋁快的速度氧化并摻雜(或溶解)到氧化膜中。 鋁合金硫酸陽極氧化膜性能的影響因素有：溶液成分、雜質(zhì)、硫酸濃度、溫度和電流密度，這些因素對氧化工序的影響程度各不同雜質(zhì)來源于電解液和鋁合金，不同的雜質(zhì)對陽極氧化膜質(zhì)量的影響效果不同，消除其影響的方法也不同硫酸濃度要維持在一定的范圍內(nèi)，太高或太低對氧化膜的膜厚和硬度都有很大的影響，可通過分析測定、添加補充來維持其范圍其它成分如消泡劑、寬溫添加劑等都有不同程度的影響，生產(chǎn)時要注意溫度對氧化膜質(zhì)量的影響十分關(guān)鍵，除采用寬溫添加劑外，還可采用冷卻設(shè)備來保持就有的溫度范圍電流密度通常控制在1.5A/d㎡為宜，此外還要考慮夾具和鋁材表面接觸是否良好，以保證電流在鋁件表面上均勻分布，從而保證氧化膜的質(zhì)量。 對于無色透明的陽極氧化膜而言，光學透明度和結(jié)構(gòu)均勻性是最基本的要求，因此了解金屬間化合物相在陽極氧化過程中的化學行為就更加重要了。在鋁合金陽極氧化過程中，第I類金屬間化合物質(zhì)點本身不變化而加人到氧化膜中，膜中的第二相金屬間化合物成為光吸收或光反射中心，必然會降低膜的透明度甚至使膜變灰。czyanghualv/