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[供應(yīng)]t10碳素工具鋼T10用作不受較大沖擊的耐磨零件
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：佛山
- 產(chǎn)品品牌：寶鋼
- 包裝規(guī)格：t10
- 產(chǎn)品數(shù)量：8000
- 計量單位：千克
- 產(chǎn)品單價：10
- 更新日期：2018-09-19 17:50:26
- 有效期至：2018-10-20
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t10碳素工具鋼T10用作不受較大沖擊的耐磨零件
詳細(xì)信息
概述
T10碳素工具鋼，強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低淬透性不高且淬火變形大，晶粒細(xì)，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細(xì)晶粒組織淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
特性: T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差(250℃)，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細(xì)晶粒度。韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
適用范圍: 這種鋼應(yīng)用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用裝冷擠壓凹模、紙品下料模塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。交貨:鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。
參考牌號
中國標(biāo)準(zhǔn)牌號
T10鋼、中國臺灣
CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號
SK105/SK95、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.1645、德國DlN標(biāo)準(zhǔn)牌號C105W2、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號Y10日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SK105/SK95、法國AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號Y1105、法國NF標(biāo)準(zhǔn)牌號C105E2U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號C9SKU/C100KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號1880、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號F.515/F.516、美國
AISL/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號W1-91/2、美國UNS/ASM標(biāo)準(zhǔn)牌號172301、英囤BS標(biāo)準(zhǔn)牌號1407、韓國螂標(biāo)準(zhǔn)牌號STC3/STC4、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (lS0)標(biāo)準(zhǔn)牌號
TC105。
物理性能
力學(xué)性能 硬度:退火，≤197HB，壓痕直徑≥4.30mm淬火，≥62HRC熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃，水冷
淬火 T10鋼推薦的淬火規(guī)范示于表2-22-7，冷情況見表2-22-8，淬火有關(guān)曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。
T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2磁導(dǎo)率μ約為0.88mH/m矮頑率Hc為477.48~1273.18A/m(Hc的下限值適合于球化體組織，上限值適合于珠光體組織)飽和磁感Bs為1.93~1.97T。
表1-1T10鋼臨界溫度
臨界點
A
cl
Acm
Arl
溫度(近似值)/℃
730
800
700
表1-2T10 線(膨)脹系數(shù)
溫度/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
(膨)脹系數(shù)/℃
11.5×10
13.0×10
14.3×10
14.8×10
溫度/℃
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
(膨)脹系數(shù)/℃
15.1×10
16.0×10
15.8×10
32.1×10
32.4×10
表1-3T10鋼熱導(dǎo)率
溫度
/℃
20
100
300
600
900
λ
/W·(m·K)
40.20
43.96
41.03
38.10
33.91
T10鋼推薦的淬火規(guī)范
化學(xué)成分
碳C
:0.95~1.04
硅Si:≤0.35
錳Mn:≤0.40
硫S:≤0.020
磷P:≤0.030
鉻Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
方案
加熱溫度/℃
冷卻
硬度(HRC)
冷卻介質(zhì)
冷卻介質(zhì)溫度/℃
延續(xù)
冷卻到20℃
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
770~790
水
5%食鹽水溶液
5%~10%堿水溶液
20~40
20~40
20~40
至200~250℃
至200~250℃
至200~250℃
油冷
油冷
油冷
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