7A04鋁合金 

　　標準：GB/T 4437.1-2000  7A04特性及適用范圍：  　　為最常用的超硬鋁，系高強度合金，可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態下使用，此時強度比一般硬鋁高得多，但塑性較低 截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性，具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態下較低。  　　屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中想當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經過3個月后才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。  7A04化學成份：  　　鋁 Al ：余量  　　硅 Si ：≤0.50  　　銅 Cu ：1.4～2.0  　　鎂 Mg：1.8～2.8鋅 Zn：5.0～7.0  　錳 Mn：0.20～0.6  　　鈦 Ti ：≤0.10  　　鉻 Cr：0.10～0.25  　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500  　　注：單個:≤0.05 合計:≤0.10  7A04力學性能：  　　抗拉強度 σb (MPa)：≥530  　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥400  　　伸長率 δ10 (%)：≥5  　　注 ：管材室溫縱向力學性能  試樣尺寸：所有厚度  7A04熱處理規范：        1) 均勻化退火：加熱450～465℃ 保溫12～14h 爐冷。      2)完全退火：加熱390～430℃ 保溫30～120min 爐冷至150℃空冷。      3)淬火和時效:淬火465～480℃，水冷 人工時效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級 115～125℃3h加熱，2級155～165℃3h空冷。  　狀態：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態)