滄州市匯和管道裝備有限公司

304對焊彎頭專業制造廠家首選滄州匯和管道裝備有限公司 在對焊彎頭焊接安裝時應注意以下因素，避免出現工程問題： 1、對焊彎頭安裝前，管節應逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節組對對接。在地面對中拼接管道時，應采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質鋼管，并盡量減少管滾動，以免損壞管道的外防腐。 2、下管前應先檢查管節的內外防腐層，合格后方可下管。管節組成管段下管時，管段的長度，吊距，應根據管徑，壁厚，外防腐層的材料種類及下管方法確定。吊繩應采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層。彎管起點至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節焊接采用的焊條應符合設計及規范規定。 3、將管內污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。將兩管管端對口定出管道中心，沿管子圓周方向點焊3處，(電焊縫長約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。 4、環境溫度低于0℃時，電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣清除。管子對口后應檢查平直度，在距接口中心200MM處測量，允許偏差1MM/M，但全長允許偏差不超過10MM。管子對口后應墊置牢固，避免焊接過程中產生變形 對焊彎頭的對焊連接較多地用于DN50以及以上、同材質管道的連接，對焊彎頭管件的兩端開設焊接用坡口。 與其他幾種連接方法相比，由于其密封性能好以及強度、質量、耐腐蝕等優點，且價格便宜，因此被廣泛地用于高壓力一溫度等級的管道系統中。 我國的對焊彎頭管件標準有GB12459、GB13401，規定了對焊彎頭管件的型式、尺寸參數；爆破壓力不得小于根據與之相焊接的直管段而計算的壓力值。 美國的應用標準有ANSI B16．9、B16．28、MSSsP一97，MSS SP一75，不銹鋼對焊管件標準有MSSSP 一43。 一、對焊彎頭有焊縫，對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實際情況或管道外界環境進行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕?！诉^程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質量情況。 二、通常對焊彎頭是在管道施工現場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現場焊接，這是對焊彎頭的又一個特點。