鞏義市鄭建機械廠

鋸末顆粒機的顆粒碳化過程總結
    鋸末顆粒機的顆粒物碳化過程是原料隨溫度升高熱解揮發分逐漸析出的過程，在高于200度時候開始碳化，200-300度時候，低熱量的揮發分大量析出，碳化初步完成，300度碳化產率可達55%，燃料炭的熱值和能量轉化率均達到最大值。在300-500度溫度段，生物質炭進一步分解生物質油及燃氣，致使炭的熱值略有降低，燃料碳產率及能量得率下降。但其品質進一步提高，揮發分降至14%，固定碳已達到48%，完全可以作為普通煙煤的替代燃料，此時碳產率為40%，能量得率50%，當溫度高于500度時候，原料中高碳分子裂解，大量高熱值燃氣產生，碳化物產率進一步下降，固定炭含量上升，得到半焦炭產品，但產率僅有36%，
    鋸末顆粒機的顆粒物在碳化過程中隨揮發分的釋放，其體積呈不斷收縮趨勢，但體積比的減小速率低于原料碳化失重速率，因此在碳化初步完成后，碳化溫度高于300度，燃料炭的密度變化不大，密度比基本在60%-65%之間，玉米秸稈顆粒機燃料碳化后的密度為0.70-0.75。
    在鋸末顆粒制炭生產中，對不同的產品要求應采用不同的碳化工藝。對僅以生產燃料碳化為目的的碳化設備，其最佳碳化溫度控制在300度，解決碳化室內原料的均衡穩定傳熱問題，保持碳化溫度，加速碳化過程，對于炭，油氣聯供系統，應采用分段碳化工藝，原料首先在預熱段，將其水分及二氧化碳等不可燃揮發物充分釋放排出，然后進入中溫干餾段將生物質油餾出，最后進入高溫熱解段產出高熱值燃氣，并得到較高質量的生物質炭。
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