山東歐拉德新型建材有限公司

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歐拉德輕質隔墻板：

新材料改性輕質隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復合膠凝材料為主體，通過添加山東歐拉德開發研制的GX_Ⅴ系列菱鎂調和劑等高分子聚合物，摻入工業廢渣，制成高強輕質墻體材料。內層裝有合理布局的隔熱、隔聲、吸聲的無機發泡型模而成材或其他保溫材料，墻板經生產流水線澆注、振動密實、整平、養護、脫，生產自動化程度高，規格品種多。 

　公司有生產研制基地，根據產量和自動化程度分大、中、小型供您選擇，為接產方提供實地培訓，公司還擁有一批優秀的實踐經驗豐富的工程技術人員，親自上門指導安裝，如后續技術改進，公司將與您免費共享。

歐拉德·與您共創未來！

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一.歐復全自動水泥發泡保溫板設備生產線核心技術優勢：

    ①國家專利發明：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。

    ②國內首創：國內唯一配備專供水泥發泡用的特制初凝窯技術（國家發明專利）：窯內有根據水泥凝固特性而設定的最佳溫度和濕度，徹底解決了因溫差而產生產品不穩定和華北冬季不能生產的難題，真正達到了春夏秋冬都可正常生產。每年比半自動延長2-4個月的生產時間。

    ③脫模時間短：經配方調整和特制初凝窯特別養護，8到10分鐘即可脫模（國內最短時間），可寫進合同具備法律效力。

    ④產量高、模具少： 3～5分鐘一模，每模1.2立方，每天可產200～600m3以上，年產可達8萬m3（150萬㎡以上）.半自動日產30-40m3（半自動10多人生產7天才能達到全自動一天的產量）。因快速脫模整條全自動生產線只需6套模具循環使用，半自動化生產僅模具一項投資就需10-20萬元。

    ⑤用工少：因模具少用工同時減少，正常生產只需5－8人即可。因為采全自動化操作，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。（半自動生產線每班需12－15人）年節省工人工資20-30萬元。

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