深圳市通明達工程塑料經營部

PTFE中文名稱為聚四氟乙烯，英文名Poly tetra fluoro ethylene ptfe乳液是一種含聚四氟乙烯高分子化學材料，它廣泛應用于包裝，電子電氣，化工能源，耐腐蝕材料，特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因為發音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon 的譯音）。
制品常見缺點
[1](1) PTFE只能采用模壓、擠出工藝制作簡單的制品，成型較困難，復雜制品必須由后期機床加工，這就限制了產品的生產效率，加工過程中，材料浪費過大。
(2)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在長時間連續載荷作用下發生的塑性變形(蠕變)，這給它的應用帶來一定的限制。如當PTFE用作密封墊時，為密封嚴密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應力時，會使墊圈產生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點可通過加入適當的填料及改進零件結構等方法來克服。
(3)聚四氟乙烯的熔體粘度很高，在高溫下也不流動。它在熔點(327℃)以上，熔體粘度達到1 010 Pa.s，即使加熱到分解溫度也不流動，這就使它不能采用一般熱塑性塑料的成型方法，而要采用類似粉末冶金那樣的燒結方法成型。
(4)PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業上的應用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。
(5)PTFE的導熱系數低，導熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得制造厚壁制品時不能淬火。
(6)PTFE的線膨脹系數為鋼的10~20倍，比多數塑料大，其線膨脹系數隨著溫度的變化而發生很不規律的變化。在應用PTFE時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。
(7)在400℃以上加熱時，聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快，分解產物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟環丁烷。在475℃ 以上，分解產物有極少量劇毒的。注意加熱溫度不能超過400℃，且實驗室要有良好的通風系統，利于排除毒性氣體。
生產方法
聚四氟乙烯由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過鹽、有機過氧化物為引發劑，也可以用氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。
基本類型
?特氟龍PTFE：
PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續使用，具有最高使用溫度290-320℃，極低的摩擦系數、良好的耐磨性以及極好的化學穩定性。不能注塑，可以擠壓成型或做涂料。
?特氟龍FEP：
FEP 或者 F46（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有卓越的化學穩定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為270℃。可以注塑，擠壓成型。
?特氟龍PFA：
PFA（過基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優點是具有更高的連續使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。 可以適合任何工藝。
?特氟龍ETFE：
ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學性，并可在150℃下連續工作。可以注塑，擠壓成型或做涂料。
經過特氟龍涂裝后，具有以下特性：
1、不粘性：
幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：
特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、滑動性：
特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值僅在0.05-0.15之間。
4、抗濕性：
特氟龍涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性：
在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點。