東莞市川銳金屬材料有限公司

  70mn彈簧鋼熱處理規范及金相組織：   熱處理規范：淬火830℃±20℃，油冷 回火480℃±50(特殊需要時，±30℃)。 金相組織：極細珠光體＋少量先共析鐵素體。   70Mn彈簧鋼硬度70Mn彈簧鋼成分70Mn彈簧鋼價格70Mn彈簧鋼性能70Mn彈簧鋼拋光性能單純含錳彈簧鋼 如65Mn，錳含量為0.90～1.20％。增加錳含量可提高鋼的淬透性和強度，減小脫碳傾向；缺點是有過熱敏感性和回火脆性，且易產生淬火裂紋，所以只適於制造各種小尺寸扁彈簧、圓彈簧。   硅錳彈簧鋼 是主要的熱軋合金彈簧鋼種，中國有55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、70Si3MnA四個鋼號。硅含量為1.50～2.80％，錳含量為0.60～0.90％。鋼中加硅可顯著提高彈性極限和屈強比，提高回火穩定性；但易形成硅酸鹽等夾雜物，增加脫碳敏感性。鋼中碳和硅的含量均較高時，碳易於石墨化。這類鋼廣泛用於制作汽車、拖拉機、機車上的減震板簧和螺旋彈簧，以及要求承受較高應力的彈簧。   用以制造彈簧或類似彈簧性能零件的鋼類。具有高的彈性極限、疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)以及一定的沖擊韌性和塑性，主要在沖擊、震動等動載荷或長期周期性交變應力的條件下使用。所以在各種狀態下工作的彈簧都要有良好的表面質量和較高的抗疲勞性能。在工藝性能上，需經淬火、回火的彈簧鋼，應具有一定的淬透性，不易脫碳，過熱敏感性低和塑性較高，在熱狀態下易於成形。制造小尺寸彈簧用的鋼絲要有均勻的硬度和一定的塑性。 類別 彈簧鋼按生產方法，可分為熱軋彈簧鋼和冷拉(軋)彈簧鋼。熱軋彈簧鋼包括制造螺旋


70mn化學成分




碳 C ：0.67～0.75
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25


70mn物理性能
力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥785(80)
屈服強度 σs (MPa)：≥450(46)
伸長率 δ5 (%)：≥8
斷面收縮率 ψ (%)：≥30
硬度 ：未熱處理，≤285HB 退火鋼，≤229HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：正火，790℃。




特性及適用范圍


淬透性比70鋼好，經熱處理后可獲得比70鋼更好的強度，熱處理時有過熱敏感性和回火脆性、易產生淬火裂紋。冷塑性變形能力差，焊接性差。 承受大應力，磨損條件下的工作零件，如各種彈簧圈.彈簧墊圈.止推環.鎖緊圈.離合器盤，用于制造耐磨、載荷較大的機械零件，如彈簧圈、彈簧墊圈、止推環、離合器盤、鎖緊圈、盤簧等