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納米碳/銅/鋁箔
利用功能涂層對(duì)電池導(dǎo)電基材進(jìn)行表面處理是一項(xiàng)突破性的技術(shù)創(chuàng)新，覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導(dǎo)電石墨和碳包覆粒，均勻、細(xì)膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態(tài)導(dǎo)電性能，收集活性物質(zhì)的微電流，從而可以大幅度降低正/負(fù)極材料和集流之間的接觸電阻，并能提高兩者之間的附著能力，可減少粘結(jié)劑的使用量，進(jìn)而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。
性能優(yōu)勢(shì)：性能優(yōu)勢(shì)：導(dǎo)熱系數(shù)600-800W/m-k，柔軟，定制化尺寸，ROoHS認(rèn)證，低熱阻
厚度0.045/0.065/0.095/0.115um可選擇
1顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。
明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅
提高電池組的壓差一致性
延長(zhǎng)電池組壽命
2.提高活性材料和集流體的粘接附著力，降低極片制造成本。如:
改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力
改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力
改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力
提高極片制成合格率，降低極片制造成本。
3使用涂碳鋁箔后極片粘附力由原來10gf提高到60gf(用3M膠帶或百格刀法)，粘附力顯著提高。
減小極化，提高倍率和克容量，提升電池性能。如:
部分降低活性材料中粘接劑的比例，提高克容量
改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸
減少極化，提高功率性能。
4.保護(hù)集流體，延長(zhǎng)電池使用壽命
防止集流極腐蝕、氧化
提高集流極表面張力，增強(qiáng)集流極的易涂覆性能
可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標(biāo)準(zhǔn)箔材。