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氨基漆

氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹(shù)脂組分，主要有丁醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、甲醚化六羥甲基三聚氰氨甲醛樹(shù)脂、丁醚化脲醛樹(shù)脂等樹(shù)脂。其二是羥基樹(shù)脂部分，主要有中短油度醇酸樹(shù)脂、飽和聚酯樹(shù)脂、含羥丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等樹(shù)脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹(shù)脂漆（俗稱(chēng)酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時(shí)間都在20分鐘以上。固化后的漆膜性能極佳，漆膜堅(jiān)硬豐滿(mǎn)，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護(hù)作用。缺點(diǎn)是對(duì)涂裝設(shè)備的要求較高，能耗高，不適合于小型生產(chǎn)。氨基漆主要用于汽車(chē)面漆、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業(yè)設(shè)備的涂裝。

2氨基漆特性

漆膜具有良好的機(jī)械性能，耐水、耐汽油、耐熱、防潮、防鹽霧性能好。有錘擊似的花紋效果，紋理清晰、飽滿(mǎn)，顏色多彩。

3用途

適用于電冰箱、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇、儀器儀表、機(jī)床、保險(xiǎn)柜、防盜門(mén)等的保護(hù)裝飾性涂裝。

4氨基漆施工參考

1.工作表面處理：無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)塵、干燥、推薦先涂底漆，如氨基、環(huán)氧、醇酸、磷化等底漆。

2.開(kāi)桶后攪拌均勻可使用。

3.以專(zhuān)用配套稀釋劑調(diào)烯。其他類(lèi)稀釋劑可能造成漆膜病態(tài)。

4.以80目絲絹或銅網(wǎng)過(guò)濾。

5.雙組份漆現(xiàn)用現(xiàn)配，一次用完，使用時(shí)限為8h，施工后應(yīng)立即用專(zhuān)用稀釋劑清洗噴槍、容器，以防漆固化粘堵噴槍。

6.推薦噴涂2道，兩道之間間隔時(shí)間2h以上。

7.未用完原漆應(yīng)立即封閉，嚴(yán)防空氣，水份進(jìn)入而失效。

8.施工場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。

9.單組包裝可直接調(diào)烯噴涂。

5技術(shù)要求：HG/T2594-94

項(xiàng)目

指標(biāo)

在容器中的狀態(tài)

攪拌后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)。

施工性

噴涂二道無(wú)障礙

干燥時(shí)間min

30(120℃)

漆膜外觀

平整光滑

遮蓋力g/㎡<

白色110，黑色40，紅色160，中綠色55，其他色商定

光澤60°≥

90

耐沖擊強(qiáng)度kg·cm≥

40

硬度（鉛筆）≥

HB

滲色性

除紅色有輕微滲色外，其他顏色不應(yīng)有滲色。

耐光性

允許顏色變化，不大于三級(jí)

彎曲試驗(yàn)mm≤

3

漆膜加熱試驗(yàn)（150℃）1.5h

顏色光澤有變化，并通過(guò)10mm彎曲試驗(yàn)

耐水性（40±1℃）24h

無(wú)異常

耐堿性（5%Na2CO3，m/m40±1℃）24h

無(wú)異常

耐酸性（10%H2SO4，V/V）5h

無(wú)異常

耐濕熱性(  6h)

不起泡

耐揮發(fā)油性（4h）

無(wú)異常

不揮發(fā)物%

白色≥60，淺色≥55，深色及其它顏色≥47

細(xì)度um≤

20

貯存穩(wěn)定性(50℃)72h

穩(wěn)定

6施工參考

1、使用前必須將漆攪拌均勻，如有粗粒機(jī)械雜質(zhì)等，必須濾去。

2、空氣噴涂后在室溫靜置10min后，再進(jìn)入烘箱。

3、用X-4氨基稀釋劑調(diào)稀。

4、配套底漆：磷化底漆、環(huán)氧酯底漆、氨基底漆。

7運(yùn)輸、貯存

1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。

2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。

8安全防護(hù)

施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火