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1.重選、磁選聯合


重選磁選聯合在選礦中應用較廣泛，選礦效果較好。黎貴亮針對大新低品位氧化錳粉礦采用先磁選后跳汰的聯合選礦流程，磁選采用輥徑為375 mm的CS-1型強磁選機，跳汰采用300 mmX300 mm下動型隔膜跳汰機，最后得到錳品位為38. 60%和錳品位為31. 95%的兩種精礦，效果很好。可以看出:單一磁選可以得到較高的金屬回收率，但精礦品位較低 跳汰雖能得到合格的精礦品位，但回收率較低。從技術和經濟等方面綜合考慮，強磁選一跳汰聯合流程更占優勢。


2. 磁選、浮選聯合


  磁、浮選聯合流程可以有針對性地處理氧化錳礦石。戴惠新針對云南某高鐵錳比的鐵錳共生礦石進行選礦研究，該礦石風化嚴重，呈勃土狀，礦物嵌布粒度微細，常規的強磁選、重選、浮選幾乎沒有分選效果，而選擇磁化還原焙燒一弱磁選一選鐵尾礦反浮選工藝，在磁化焙燒溫度900℃、焙燒時間60 min、碳粉用量1500、焙砂水冷，弱磁選粒度一0. 045 mm占7000、弱磁選磁場強度80 kA/m、弱磁選掃選磁場強度160 kA/m，反浮選TS-1用量200 g/t，GL用量150 g/t、松油用量40 g/t(均對給礦)條件下，得到品位為34.5500、回收率為78. 47%的錳精礦，分選效果較為理想。磁、浮選聯合流程對于微細粒貧錳礦具有良好的選別效果。克新研究了福建連城微細粒貧錳礦的分選。該貧錳礦石為溢流錳礦，粒度一0. 074 mm占91. 04 0 o錳品位6.8500，采用濕式磁選不能有效回收，而采用磁選一浮選流程，在磁場強度1 035 kA/m條件下得到磁選精礦，磁選精礦磨至一0. 074 mm占7500、在pH為4. 5、礦漿濃度2000，捕收劑用量1 000 g/t條件下進行浮選，獲得品位為40.1500錳精礦，回收率為43.15000。

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