東莞市卓鼎機械設備科技有限公司

鋁材立式涂裝線的特點
生產效率高，月產量可達2000噸；
占地面積小；
能耗低；
噴涂質量高。鋁型材涂裝設備主要特點有生產效率高、粉末及能源消耗低、占地面積小等特點，而得到越來越廣泛的應用。
我公司在借鑒國外技術的同時，結合多年的涂裝設備生產經驗，已成功地為客戶提供高質量、高效率、低成本的立式涂裝線。得到客戶的一致好評.成為國內少數有立式噴涂設備制造能力及經驗的生產商之
涂層的檢測及交驗
1、漆膜外觀應滿足以下要求：底漆、中層漆、面漆漆膜不允許有針孔、氣泡、裂紋、咬底、滲色、漏涂、流掛、局部剝落等缺陷；面漆表面應平整均勻、漆膜豐滿、色澤一致。檢查方法經協商可采用肉眼或用放大鏡觀察。
2、涂層厚度的檢測應在每一涂層干燥后進行。全部涂裝完畢后，再檢測總厚度。檢測方法是：用漆膜測厚儀檢測，每10㎡（漆膜面積不足10㎡的按10㎡計）作為一處，細長體每3～4M長作為一處，每處測3～5點。每處所測各點厚度的平均值，不得低于規定涂層總厚度的90%，且不高于120%。每處所測各點厚度中的最小值不應小于規定涂層總厚度的70%。
3、檢測涂裝質量可進行涂層脫離底材的抗性評定
涂層脫離底材的抗性評定按以下方法進行：選六塊規格為200mm×200mm的試板，經表面處理后，涂上與新產品相同的涂層漆系。抗性評定在漆膜實干后進行，評定經協商可采用畫叉法或劃格法進行。
畫叉法：用鋒利的刀片或保險刀片在試板表面劃一個夾角為60°的叉，刀痕要劃至鋼板，然后貼上寬度為25mm的專業壓敏膠帶，使膠帶緊貼漆膜，然后用手迅速扯起，刀痕兩邊涂層被揭下的總寬度若不超過2mm即為合格。
劃格法：按《色漆和清漆   漆膜的劃格試驗》（GB/T9286）的相關規定進行評定。其評定結果應不低于2級要求。
本公司以高新技術為導向，致力研制高效、節能、環保等各種熱能設備，專長開發成套熱能設備的應用，及舊設備的改造工程。目前，公司有三大主導產品：熱工專用設備；多燃料全自動熱水爐、熱風爐；電阻爐、熱處理爐、隧道爐、電熱烘箱、各種形式干燥設備、散熱器等。關于導致涂裝設備工藝平面布局設計錯誤原因已經講了很多，這里就不做過多的解釋。下面看一下預處理涂裝設備主要分為物理式、化學式的相關知識。
　　物理式：
　　①除去附著于鋼板表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。
　　②如有硫酸鹽或侵蝕性鹽類，應以凈水洗凈，以壓縮空氣吹干。
　　③在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質清除干凈，然后用真空吸塵器或經凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
關于預處理涂裝設備知識也數不勝數，比方說預處理涂裝設備的目的：
　　去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐機能和裝飾機能。
　　油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
看了這么多，相信你對涂裝設備一定有了更進一步的了解。
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