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c17000鈹銅線=Qbe2鈹青銅線-高導電耐磨鈹銅線   鈹銅合金集優(yōu)良的機械性能，物理性能及化學性能于一體，經熱處理(固溶處理和時效處理)后，具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限，同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性，在模具制造、機械、電子等行業(yè)得到廣泛應用。 
無砂眼、氣孔，硬度均衡，組織致密，高強度，良好的導熱性能，良好的導電性，耐腐蝕性，卓越的耐磨性，良好的加工性能，高壓力條件下的性能穩(wěn)定，無磁性，極佳的拋光性能，抗粘著性能好 。 
特性：
○ 高強度，良好的導熱性能
○ 良好的導電性，耐腐蝕性
○ 卓越的耐磨性，良好的加工性能
○ 高壓力條件下的性能穩(wěn)定 
○ 無磁性
○ 極佳的拋光性能
○ 抗粘著性能好
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用途：
◇ 注塑模具及高壓吹塑模
◇ 模具鑲塊 ，快速冷卻
◇ 鋁合金模具鑲塊，增加強度、耐磨性及縮短注塑周期
◇ 熱流道噴嘴，電極及沖頭材料
◇ 不受磁模具、無磁工具
◇ 高導熱軸承
◇ 可制作表面精度很高的鏡面 
鈹銅性能及參數 
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業(yè)材料。參數： 密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC 電導率≥18%IACS 抗拉強度≥1000mPa 導熱率≥105w/m.k20℃ 
鈹銅用途及性能參數 
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發(fā)了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平。松杉高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等鈹鈷銅現(xiàn)有出廠的規(guī)格包括；經鍛軋成型的圓材和扁材，擠壓成型的管材，經機械切削加工的芯棒，鑄錠和各類鑄造型材。 
鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導性比模具鋼材優(yōu)越約34倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細節(jié)不清晰及類似的缺陷，在多數情況下可顯著地縮短產品的生產周期。 
鈹鈷銅的用途： 鈹鈷銅可廣泛地采用在需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。 
吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。 
注塑模：模具、模芯、電視機外殼角落的鑲件。 
注塑：噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。 
鈹銅C17200兼具強度、導電性、加工性、耐疲勞特性、耐熱性、耐腐蝕性的銅合金。C17200鈹銅廣泛應用于連接器、開關、繼電器等電子零部件領域。NGK鈹銅C17200有各種不同規(guī)格的合金可供選擇，可提供帶材、板材、棒材以及線材。 1）耐疲勞特性，NGK鈹銅C17200具有優(yōu)良的耐疲勞性（循環(huán)次數高），廣泛應用于長壽命要求、高信賴性要求的零部件場合。 2）耐熱性，由于在高溫環(huán)境下應力緩和率仍然很小，NGK鈹銅C17200可在較大溫度范圍內使用。 3）耐腐蝕性，NGK鈹銅C17200是幾乎不受環(huán)境影響而發(fā)生腐蝕變化的銅合金材料。 4）NGK鈹銅C17200模具業(yè)應用：C17200適用于制造各類模具鑲嵌件，替代特殊鋼制作精度高、形狀復雜的模具，焊接電極材料壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等物理性能。