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由于印染廢水有機物含量大、濃度高，僅物化處理其污泥 量就可高達1%～3%。以生化加物化處理工藝產生 1%的污泥計算，每處理1000噸染整廢水將產生10 噸濕污泥，脫水后為1.5 m3干污泥。

印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。

印染廢水來自生產加工的各個工序， 污染物的成分也不盡相同。纖維材料上的雜質除化學纖維含雜質較少外， 其他纖維都含有大量雜質。這些雜質是通過退漿、煮練、洗劑等工序進入廢水的。對于不同用途的纖維織物所使用的漿料和化學藥劑不同，所造成的污染物也就不同。

由于印染廢水有機物含量大、濃度高，僅物化處理其污泥 量就可高達1%～3%。以生化加物化處理工藝產生 1%的污泥計算，每處理1000噸染整廢水將產生10 噸濕污泥，脫水后為1.5 m3干污泥。

污泥脫水機對于印染污水泥漿中的顆粒物，去除率可以達到80%-89%，如添加一定量絮凝劑的話，去除率可以達到90%-95%。可見其在環保環節上的重要作用。目前，大多印染泥漿處理方法是天然干化原始方法處理，其終極處理物的含水率約為60%，處理物無法堆積，且運輸過程中非密封的斗車運輸時不停的泄露，大大的增加了我們運輸難度，以及處理的堆放難題。首先，臥螺離心機的應用，將終極處理物的含水率縮小至25%-40%，使處理物輕易堆積，且運輸過程中不會發生泄露。

影響印染污泥脫水效果的因素很多，并且各個因素又互相影響，因此處理效果是以上所述各個因素綜合作用的結果，離心機的選型應結合工程項目的實際情況進行，運行參數的調整應從脫水后泥餅最終處置方法所要求最佳泥餅含水率、固體回收率和經濟性等因素綜合考慮。

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