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汽油動力，無需外在動力源，鋸片高效耐用，價格低廉，本地操作簡單易懂，是一款實用型強大的鐵路維護設備。

產品性能

本機設計先進，結構新穎。主軸位移角度大，砂輪片利用率達90%以上，裝夾方便、操作簡單、施工中安全可靠。，切割速度快、鋸切面無燒傷現象。本機采用汽油機作動力源。適用于無電源，該機可在地面及鋼軌上推行。

技術參數

1、內燃機功率：4.8kw

2、切割線速度：Vmax=63m/s

3、砂輪片直徑：Φ400×Φ32×4

4、斷面精度：

a)垂直度公差：≤0.5mm

b)平面度公差：≤0.35mm

c)切斷面平整光潔，無發藍

5、主機采用鋁合金，夾具采有合金構鋼

6、整機重量41KG

結構組成

本機由汽油機，汽油機拖版，把手，砂輪護片，砂輪片罩，鋁制合金連接，精密鑄造卡具組成。

作業操作

1.在操作作業時，先檢查汽油機是否有油

2.然后啟動汽油機，首先預熱，怠速穩定時將機器卡具放到軌道上。然后將頂絲緊固。

3.將砂輪片對準要切割的部位，帶上防護眼鏡，雙手握住操縱桿進行切割。

4. 切割結束后，關閉發動機。如還有切割任務，將發動機拖版下面的尼龍輪放到軌道上面，雙手握住操縱桿，然后向前方推行。

5.所有作業結束后，將發動機關閉，然后檢查該機緊固件是否緊固。如有松動急時緊固。

維修與保養

保養：該機易保養，定時緊固螺絲，定期查看機油。存放時要放在通風好的地方，防止生銹。對于易損件要及時更換，防止對機器（操作人員）傷害。汽油機保養要詳細查看汽油機說明書。

常見故障維修：

1.發動機不能啟動：原因：電路開關不在ON（開）的位置上，缺少燃油，火花塞不打火，潤滑油位置不夠。排除：將開關撥到ON位置上，按油尺加足油量，清理火花塞積碳補充燃油。

2.發動機節氣門桿不靈活：原因：拉筋套內無潤滑油，拉筋套彎曲過大，節氣門拉簧失靈。排除；將套內放入機油，校正拉筋套或更換修理或更換拉簧。

3.機器震動力過大：原因：連接螺栓松動。排除：緊固。

4.切割不垂直：原因：砂輪護片常時間為更換，過度磨損。卡具頂絲常時間為更換，頂絲前部磨平，卡具不牢靠。排除，定期檢查及時更換。

基本結構與工作原理

  工作原理

依據無齒鋸切削原理，利用擺動機構，使轉動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復擺動，薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動：由發動機經離合器、驅動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉。

2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉面在擺臂（卡軌機構）中心平面旁側，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底。

基本結構

1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。

2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結構，質量輕、強度高。

3、裝夾機構具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使旋松夾緊螺桿，切軌機不發生傾斜。

4、內燃機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。

5、走行機構增設輔助輪，保證在地面推行時平穩。

機具的保養與維修

1、擺臂與長軸之間應保持潤滑，定期向注油咀內注入潤滑油。

2、切軌機運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接，在出廠時已調好，當磨損后產生松動，可松開鎖緊螺母，旋動螺紋銷軸，調整各機件軸向間隙，使其能相互轉動，又無軸向竄動為止，然后，再鎖緊螺母。

4、V帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進行調整。

5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。

6、長時間不用，應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內，內燃機應放出燃油。

7、薄片砂輪應防潮、防撞、防壓。

8、汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃～40℃之間。

9、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發動機應停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。

10、經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

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