聊城市旭盈鋼材有限公司

專業耐磨解決方案
　　1、電力行業
　　①目前我國電力行業正處于高速發展時期。國家每年新裝機容量1500萬千瓦，其中火電機組約1200萬千瓦，而且仍以火力發電為主。因國家環境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸到廠區以外的專用灰場，輸送距離一般在3-10公里范圍內。
　?、诨痣姀S、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴重的部位，目前大都采用鑄鋼和鑄石管，一般使用2—3年就需大修更換。每臺30萬千瓦機組規模蒸氣爐需彎頭40—60噸，若加上老電廠大修更換，全國大小最少有500家需大修更換，每年僅電業系統就需耐磨彎頭10000多噸。另外，直管需求量每年估計也在3000—4000噸。

陶瓷耐磨管道與傳統生產工藝截然不同，采用自蔓延技術生產的耐磨管道具有獨特的組織結構。獨特的組織結構又決定耐磨管道優良的綜合性能，它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

　　耐磨管道與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。耐磨管道外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。

　耐磨管道內層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學反應。三氧化二鋁是無機物質，在光、熱、氧等自然環境長期作用下，不存在性能變壞（即老化）問題。經測定耐磨管道耐蝕性比不銹鋼高十倍。