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該捏和機設備可以根據不同物料產品的生產工藝要求，可制成真空、壓力、常壓、常溫、高溫、低溫等形式，調溫形式可采用夾套、半管、遠紅外銅瓦板，通過蒸汽、熱水、導熱油、電加溫、冷卻水、冷凍水等方法。出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出、球閥、蝶閥、旋轉閥等出料方式。并可在設備上配置各種安全、測量、控制、記錄、觸摸屏等儀器。為提高產品性能，并設計了攪拌槳中空加溫、無紙記錄儀、PLC全程自動程序控制、中控室集中電腦操作控制等先進技術。
  注：脫硝催化劑混合機NHG-1000L兩臺為一條生產線，每臺每次混合物料600KG左凵右，兩臺1200KG，年產量約3000立方（目前國內各廠家參照國外脫硝催化劑工藝各不相同，脫硝混合機的主功率及出料方式也各有不同，具體配置詳議。
首先將各原材料根據工藝配方進行精計量、稱重，南通脫硝催化劑捏合機電話
，通過自動投料系統投入到捏合機里進行捏合，脫硝催化劑成品，保證活性物質與各種原材料均勻分散、捏合，如皋市騰飛機械有限公司，騰飛機械，制成均質的泥料。該泥料通過預過濾混煉機過濾擠疒壓，形成塑性良好的坯料，脫硝催化劑設備，包裝后進行坯料陳腐階段；該坯料經過強力真空成型機，擠壓成連續的蜂窩狀坯體，脫硝催化劑經自動同步切割機根據要求定尺切割，南通脫硝催化劑捏合機電話
，切割好后的蜂窩坯體經包裝送入烘房連續干燥；干燥后的坯體經窯爐煅燒活化后，再進行切割修整、前端硬化處理，脫硝催化劑工藝，組裝成催化劑模塊，發貨至項目現場。
廣泛應用在催化劑擠條造粒前的物料混捏工藝。脫硝催化劑捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。催化劑捏合機是各種高粘度的彈塑性物料混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，催化劑捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。催化劑捏合機工作原理：主要由捏合部分、機座部分、螺桿擠出部分、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成；捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能；電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

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