長垣縣精細化工廠

                                                       造紙污泥改性劑

                                         造紙污泥回用的可行性報告及使用方案

一． 概論：
    隨著環境的不斷的惡化，環保部門也加大了對造紙企業的監控力度。于是，各大造紙企業紛紛采取了造紙白水封閉循環使用，但是，造紙過程中的細小纖維和鹽類物質隨網毯不斷流失，細小纖維使企業無法利用，所以在水處理一沉池中大量沉積形成污泥，較難處理。多年來，大多數紙廠往往采取傳統的濃縮、擠壓成塊，外運填埋等進行處理。污泥堆放在野外經陽光照射后，會散發出陣陣刺鼻的臭味，污染空氣；污泥填埋在地下，歷經雨水的滲透，會直接污染地下水。給我們地球埋下了可怕的隱患。如何合理的回收利用造紙短纖維形成的污泥，便成了擺在企業面前亟待解決的重大課題。為了幫助企業做到污泥回用，節能減排，降低成本，保護環境，我公司科研人員成功的研制出了造紙污泥回用的化學藥品，污泥改性劑，及相關設備。使用該污泥改性劑可使本色板紙廠水處理基本達到零排放，紙板添加污泥后，在增加收益的同時紙板物理指標不降低，不但適用中低速紙機而且適用高速紙機。
二．工作原理：
造紙污泥回改性劑經過溶解反應后，能產生很好的效果。改性劑和處理后的污泥經過高壓反應器后，在短短的3秒之內，污泥能迅速轉性成陽離子，鏈接，絮凝成線性漿料，造成泥水分離。反應后的陽離子絮狀污泥添加上網后，能迅速與陰離子紙漿結合、吸附，隨纖維成紙。污泥留助率高達95%以上，且不會堵塞毛布。定量添加造紙污泥改性劑,能使反應后的陽離子絮狀污泥及時填補到粗纖維之間的縫隙內，從而提高了紙張的密度和縱橫拉力，增加了紙面平整度。改善了紙張的強度、環壓、耐折和耐破。，延長網毯的使用壽命被，機轉效率大幅提高。更重要的是，加泥后的成品紙質量高且無毒、無味、無二次污染。從而徹底解決了污泥二次利用的難題。既保護了環境，又給企業帶來了可觀的經濟效益和社會效益。
三． 產品簡介：
造紙污泥改性劑Y：經過多種精致處理工藝.加工而成的陽離子型紙張超級增強劑。針對造紙污泥改性劑使用后成品紙的脫水、干濕強度及控制紙張各種物理指標均有很好的效果。反復使用不會使水質發粘、發臭、糊網、糊毛布等弊端。他能在3秒鐘之內將泥水分離，并把負荷的污泥轉化成正電荷絮狀物，然后與帶負電荷的紙漿結合，從而起到增強的作用。
產品指標：
形狀：藍色乳膠體，固含量：35%，PH 值 ： 6-7，保值期一年。 產品均無毒無味，非易燃品可做一般運輸 。

用法：在5立方的溶解罐中加入水（不強調用井水，可用沉淀池的清水），啟動攪拌器，加入改性劑，攪拌20分鐘后即可使用。

用量：1公斤/噸紙，根據實際情況調節。

四、工藝流程：

五、設備系統購置： 以日產300噸產量設計設備和系統。
1  購置5立方米左右鋼制制藥罐，配攪拌機一臺（配立式擺線針輪機一個，速比29， 電機一臺，功率2.2千瓦）。
2. 建造一個10-50立方米以上的污泥凈化儲存池或鐵罐，上配跳篩一臺（規格：2平方米篩板，孔徑2MM）,推進器一臺，或配一個攪拌器。  
4. 購買鋼管、蒸汽管若干，各種法蘭、彎頭、閥門、變徑頭、槽鋼、角鐵若干。
5. 高壓高效反應器；高度500mm直徑300mm，

污泥管道直徑70mm    加藥管道直徑50mm   化工泵一臺（流量1-10立方/小時）
污泥泵一臺（流量20立方/小時）  。

要求污泥的濃度3-5 % 左右，噸紙添加污泥70公斤（絕干）。
LZS浮子流量計（流量1-10/立方/小時）。

電磁流量計；公稱通經60mm.流量36立方/小時.壓力4MPA

六.成本核算

污泥改性劑每公斤價格26元，用量按最低1KG/噸紙，1公斤X 26元=26元，再人工和電費，每噸紙成本大約20元左右。

七.新增經濟效益分析:

1.污泥回用效益，每噸紙加造紙污泥70公斤（絕干量），按每噸成紙3000元計算，新增毛利潤3元X 70公斤 =210元。

2.噸紙耗藥量為26元。

3.人工，電費，20元。

4.日產量300噸，日新增利潤為：300x（210-46）=49200.年利潤約為49200X300天

=14580000.00 元。1年節省紙漿電耗和水處理等費用約14760000.00元。

八、用戶反饋

通過造紙企業實施污泥回用后，前后各物理指標沒有變化，污泥利用率在90%以上，

極大的降低了生產成本，改善了水循環，減輕了水處理的壓力。

（注：如果污泥黑臭.必須先用增白劑漂白，然后添加，1立方5%的污泥加增白劑1.6公斤，成本20元)

河南國華科技有限責任公司           

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