真空練泥機在操作中常會遇到一些故障,或達不到練泥的質量要求,這與機械結構和工藝方法都有關系。關于工藝條件問題應注意以下幾點。
1.加入泥餅的水分從壓濾機出來的泥餅內外軟硬不均,有時邊緣已硬,而內部仍像泥漿一樣。過硬不易被練泥機內鍘泥刀切碎,會導致練泥機大量發熱而影響真空度;過軟又容易將真空室堵塞,同時有軟硬不一致的泥餅,練出來的泥段也是軟硬不一致,不符合使用要求。因此,泥餅在榨出后應分別堆放,中心過稀的泥漿要挖出,暫且不用的泥餅應貯入陳腐室,用濕帆布蓋好,不讓水分蒸發而過硬,在練泥時加水量要嚴格控制。
2.溫度問題泥餅溫度過高容易汽化而影響真空;過低又容易造成擠出泥段的層裂,據實驗在冬天室溫應保持在15~20℃,泥餅溫度不低于30℃,但不超過45℃;在夏天則溫度不應過高,最好用冷泥。
3.加泥速度問題加泥量要根據機器容量大小及泥料性能來決定,不能忽快忽慢不均勻地加入,也不能一大塊一大塊地加入,加快了會使真空室堵塞而影響真空度,太慢了會造成脫節而使泥段產生層裂或斷裂。
4.真空度的掌握真空度當然越高越好,但真空泵不能達到絕對真空,一般要求應不低于95%,即93.6kpa。
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