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在印刷工作中，會(huì)遇到塞版的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象對(duì)于印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和效率產(chǎn)生一定不良影響。而且印刷批量訂單時(shí)，印刷一段時(shí)間就需要停機(jī)擦印刷版。一旦塞版會(huì)增加大量的停機(jī)時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，同時(shí)也會(huì)造成紙箱生產(chǎn)損耗。造成印刷塞版的原因有哪些？上海印刷廠絡(luò)合印網(wǎng)認(rèn)為是油墨和印刷版以及操作方面造成的塞版。 一、油墨 １．油墨流動(dòng)性不良印刷生產(chǎn)的時(shí)候，一些操作人員喜歡把進(jìn)墨盒回墨調(diào)整慢點(diǎn)，讓網(wǎng)紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個(gè)做法適用于滿版印刷，因?yàn)橛湍鲃?dòng)性慢，導(dǎo)致增加印刷版的上墨量，但是印刷網(wǎng)點(diǎn)或細(xì)字就會(huì)出現(xiàn)塞版現(xiàn)象。 解決方法：預(yù)防印刷塞版必須加快油墨的流動(dòng)性，通過(guò)調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。 ２．油墨干燥過(guò)快當(dāng)油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后，印刷版再轉(zhuǎn)移到紙張的時(shí)候，由于油墨干燥過(guò)快，油墨干燥在印刷版上，這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現(xiàn)象。 解決方法：這個(gè)種情況比較好判斷，當(dāng)擦印刷版的時(shí)候，印版上的油墨比較難擦，一般就是油墨干燥過(guò)快引起的，可以通過(guò)添加新墨或加慢干劑解決。 ３．油墨粘度過(guò)高油墨粘度過(guò)高也會(huì)引起塞版，原因和流動(dòng)性差是一樣的原因，降低油墨的粘度就可以解決。 再次就是油墨里灰塵及紙粉落入油墨里，灰塵通過(guò)油墨系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到印刷版形成的塞版現(xiàn)象。可以通過(guò)在進(jìn)墨管加裝過(guò)濾網(wǎng)，網(wǎng)目在１２０目就可以了。要控制印刷粘度，提高印刷的色濃度，一般粘度控制在９秒左右比較合適。 二、印刷版與網(wǎng)紋輥不匹配 印刷版方面主要是由于印刷和網(wǎng)紋輥的不匹配，如３００目的網(wǎng)紋輥要印刷８０線的圖案，那么這樣配比就會(huì)經(jīng)常性的塞版，因?yàn)榫W(wǎng)３００目的網(wǎng)穴過(guò)大，油墨的轉(zhuǎn)移量大會(huì)導(dǎo)致印刷版上的油墨過(guò)多，造成印刷網(wǎng)點(diǎn)塞版，從而導(dǎo)致印刷版與網(wǎng)紋輥不匹配。 解決方法：常規(guī)的配比是１：４．５，這個(gè)配比比較合理。 三、人員操作失誤 人員操作方面主要是壓力過(guò)大而導(dǎo)致印刷版變形，引起的印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，而產(chǎn)生的網(wǎng)點(diǎn)堵塞，印刷壓力間隙一般是紙板厚度的－０．３毫米左右。 方法：要對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，防止印刷壓力過(guò)大而導(dǎo)致的印刷塞版現(xiàn)象。合印網(wǎng)ｗｗｗ．０２１ｙｓｗ．ｃｏｍ是合上（上海）印刷科技有限公司打造的網(wǎng)絡(luò)印刷設(shè)計(jì)配送一體化，全國(guó)免費(fèi)客服專線：４００－９９９－６９０１？客服專線：１３５８５６７９０２１客戶服務(wù)：ＱＱ：１２０３０２１３６８