臨沂通達電子有限公司

臨沂通達電子設備廠專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光設備、電解整流機，廠家直銷，有意可咨詢熱線：15615176134，孫經(jīng)理。
    不銹鋼電解拋光不受工件形狀限制，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型不銹鋼管。無論哪種不銹鋼管，凡經(jīng)過不銹鋼電解拋光處理后，其優(yōu)點都是取不勝數(shù)的，比如：去掉毛刺的同時可以使不銹鋼表面達到8K鏡面效果，適用于異形管件等，拋光效率高，生產(chǎn)成本低，光澤持久，絕不會出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，更具有耐腐蝕、抗氧化的作用。
    不銹鋼表面處理的工藝有很多種，如：電鍍，陽極氧化，噴砂，涂裝，鈍化，酸洗，除油脫脂，除銹等。不銹鋼鈍化，酸洗，除油脫脂這三種常見的不銹鋼表面處理工藝，用的比較普遍。
    1、不銹鋼鈍化：這個過程被推薦的表面必須是不含鐵。 任何鐵，鑄鐵，低碳鋼，中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點蝕。 這是非常嚴重的問題，所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵。不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
      2、不銹鋼酸洗：不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接，熱處理或熱加工后不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意，酸洗后如果沒有清洗干凈表面的酸液，那么表面很快就會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
    不銹鋼軸承的清洗是制造過程的一個重要環(huán)節(jié)，不銹鋼軸承零件在加工過程中會產(chǎn)生大量砂輪末和金屬末的混合物，這些混合物分布在各個十零件表面和溝槽中，如果清洗不干凈將其帶人軸承內(nèi)部會造成軸承裝配過程中尺寸精隨測置不準確、劃傷零件工作表面。主要有一下清洗方法：
    1.去除不銹鋼軸承溝槽中雜物、原液使用，將工件浸入藥液，如果油污實在很難清洗掉，可將藥液加溫，能快速去除油污力度強，不傷基體，且能恢復工件光亮，
    2.可采用浸泡或超聲波方式清洗，時間為 3-8分鐘。
    3.用清水漂凈。
    4.烘干包裝。
    5.此產(chǎn)品不含有害物資，符合SGS檢測標準。
    電解拋光的優(yōu)點：
    a.在大多數(shù)情況下，電解拋光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
    b.電解拋光能使工件表面鉻鎳化合物富集，在同等條件下工件的耐腐蝕性明顯增強。
    C.電解拋光后工件表面更易清洗和保持清潔，減小表面摩擦系數(shù)，消除表面應力集中，能較快的消除毛刺。
    d.對于機械拋光來說，電解拋光有更低成本和更高的效率，特別針對工件較為復雜的情況。
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