滄州天元管道設備制造有限公司

陶瓷耐磨管道，自蔓燃陶瓷耐磨管道，SHS陶瓷耐磨管道，雙金屬耐磨管道，陶瓷內襯耐磨管道，大口徑耐磨管道，陶瓷復合耐磨管道，剛玉耐磨管道，陶瓷粘貼耐磨管道，陶瓷貼片耐磨管道，除塵耐磨管道，氧化鋁耐磨管道

氧化鋁陶瓷可廣泛地用作隔熱涂層、耐高溫涂層、耐磨涂層和絕緣涂層，在做隔熱涂層時，應采取用鎳鉻合金或鎳包鋁作為過渡層，以提高結合強度并保護工件基體不被氧化或腐蝕腐蝕；作為耐磨涂層時，噴涂時應提高功率，以保證粉末充分熔化，降低涂層材料。如應用于高爐風口和渣口可提高其使用壽命；用于火箭和噴氣發動機噴嘴以防止高溫氣流噴射的侵蝕；近年已有用于防止化學介質腐蝕的例子。

耐磨陶瓷復合管，從內到外由陶瓷層、過渡層和鋼管三部分組成，制造工藝：在鋼管內填充高純度的混合反應物料，固定在離心機內，離心機高速旋轉，點燃反應物料在離心力的作用下，將260O℃以上的熔融氧化鋁均勻、牢固的結合在鋼管內壁，形成了致密、光滑的剛玉陶瓷層，其莫氏硬度為9．0，相當于HRC90以上，在工作溫度一50℃一+90O℃的范圍內可長期正常運行使用。　

離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落，重量較輕，復合陶瓷以硬度防磨，解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。我國改革開放以來，隨著經濟的快速發展和環保概念的增強，現代工業生產中管道介質輸送的用途明顯增多，而磨損大、熱超強、腐蝕嚴重的狀況始終困擾制約著工業發展和環境治理。上世紀九十年代，由北京科技大學研發成功的耐磨陶瓷復合鋼管，突破解決了這一難題，填補了國內工業生產中傳統物料輸送的空白。該發明產品一九九四年分別通過了冶金部、電力部的產品成果鑒定【冶金部93冶科鑒字372號】、 【電力部94電產鑒字3O號】被國家科委列入九五年火炬計劃，屬國家“863”高新技術材料重點支持推廣項目。