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        河北省宏海環保設備有限公司

        主營:焦化廠除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、水泥廠除塵器、鋼鐵廠除塵器
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        [供應]青島焦化廠運焦皮帶轉運站除塵器質量工期兩手抓
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        • 產品產地:河北泊頭
        • 產品品牌:宏海
        • 包裝規格:齊全
        • 產品數量:999
        • 計量單位:臺
        • 產品單價:99999
        • 更新日期:2020-09-08 10:16:26
        • 有效期至:2021-09-08
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        青島焦化廠運焦皮帶轉運站除塵器質量工期兩手抓 詳細信息

        河北宏海環保設備有限公司專業生產焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業除塵器等系列產品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設備等環保配件產品。本公司也可根據用戶需要進行非標設計及改造安裝,我公司擁有專業的安裝調試隊伍,可承攬大型環保系統設備的安裝與調試。

        更多詳情請咨詢宏海環保王經理:手機微信同號15033683399 15904742038  QQ1013133553

        焦爐機側裝煤、推焦爐頭煙設有煙氣收集凈化系統,采用皮帶導通式煙氣收集輸送裝置與布袋除塵式除塵站凈化系統。由于原系統配套的除塵系統不能同時滿足兩座爐同時工作的需求,為了減少和消除粉塵對環境的污染及對工人身體健康的危害,保障勞動衛生環境,新建一座除塵站及風機機組,使每座爐配套使用一座除塵站,提高煙氣的捕集凈化效果。制定一套煙塵治理除塵系統的設計方案,使其達到國家規定的衛生要求和排放標準。

        焦化廠煉焦爐的維修方法:

        焦爐本體的主要部位是用硅質等耐火材料砌成,在長期的使用過程中,承受著高溫、機械力及物理、化學反應等作用,爐體逐漸老化,燃燒室隔墻磚損壞,炭化室墻面出現通洞,機、焦側墻面磚碎裂、剝蝕;機焦側爐頭部位的嚴重竄漏,爐頭溫度偏低,推焦的阻力普遍增大,易損壞爐體和推焦設備。直接影響到焦爐長周期的穩定生產、節能降耗。當炭化室墻面出現通洞時,通常采用挖補,具體步驟如下

        1、將受損爐號相鄰的兩個炭化室設置為緩沖爐號,停止出焦;

        2、將受損爐號焦炭推出,保持空爐;

        3、在受損炭化室內破損區域與完好區域之間掛石棉隔熱簾子,并在隔熱簾與炭化室口頭之間墻面貼石棉板隔熱;

        4、等待破損區域溫度降至人能勉強進入,人工穿戴隔熱防護服強行進入炭化室破損區域進行挖補修復。多人輪換進行砌筑,每人每次進入時間控制在20min以內;

        5、炭化室破損區域修復完畢,逐漸升溫,溫度達到1250°C左右開始裝煤;

        6、受損炭化室裝煤后4小時安排緩沖爐號出焦,之后2至3個循環內安排影響的爐號順箋,恢復正常生產。當炭化室墻面出現嚴重剝蝕、碎裂時,通常采用抹補、噴補,具體步驟如下:

        a、將受損爐號相鄰的兩個炭化室設置為緩沖爐號,停止出焦;

        b、將受損爐號焦炭推出,保持空爐;

        c、利用噴補機將泥料修復在爐墻損壞部位;

        d、炭化室破損區域修復完畢,逐漸升溫,溫度達到1250°C左右開始裝煤;

        e、受損炭化室裝煤后4小時安排緩沖爐號出焦,之后2至3個循環內安排影響的爐號順箋,恢復正常生產。

        焦化廠焦側地面除塵站系統由三部分組成:

        第一部分為收集部分,即設在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉送小車;

        第二部分為輸送部分,即將皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統;

        第三部分為煙塵凈化部分,即出焦地面除塵站,包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統等。

        焦化廠除塵器方案簡述:

        (1)煤塔到破碎間間距約150M左右,其中煤5皮帶煤塔內產塵點二處,1#煤轉運站煤4皮帶需處理的產塵點二處。采用一套單點除塵系統(包括除塵器卸灰吸塵點)共5個吸塵點。

        (2)破碎間吸塵點:破碎機受料點一處、每臺破碎機受料管道處各一處,破碎機下料處吸塵點兩處,煤3皮帶產塵點二處。采用一套單點除塵系統(包括除塵器卸灰吸塵點)共8個吸塵點。

        (3)在產生點安裝密閉捕塵裝置,用除塵管網將除塵器、風機與密閉裝置組成一個除塵系統。

        (4)除塵器選取型:考慮到國家節能減排日趨嚴格,布袋除塵器的低排放具有極大優勢,同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現今布袋除塵器中技術較為先進且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵系統選取低壓脈沖防爆除塵器。

        焦化廠除塵器改造內容:

        1、在原電除塵器出口處加設出氣端墻,保留原電除塵器進口煙道,重新設計安裝布風板及導流隔板,進口煙道由于要安裝擋板門,需要在設計的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補償器后密封焊接

        2、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節約了成本,充分利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計,并負責實施安裝。恢復和更新除塵器保溫損壞和拆除的部分

        3、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗,通過PCL控制自動打開旁通閥,關閉煙氣進口閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,有效保護濾袋。

        4、新增必要的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機,同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

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