鞏義市孝義中達炭業設備廠

  燒好炭的條件有兩個：一是有設計合理的炭窯；二是有好的燒制手法。而“炭化爐”的材質和結構都不符合要求，能做到正常生產的炭廠都是用土窯進行炭化的。準備投資機制木炭行業的朋友在選購設備時還應該注意一點：極力推薦“炭化爐”的廠家，他們只是為了自己的生意。
              簡單說來，所謂的“炭化爐”不過是用鐵板圈成的一個長方體，有些廠家可能會在鐵板上貼一層耐火磚，但這也無濟于事，僅從外部材料上判斷，就知道用它肯定燒不出來好炭．因為能在市場上占穩腳跟的機制木炭都要經過高溫煅燒這一環節，閉火溫度起碼要達到６００度，而更普遍的情況是把閉火溫度控制在７５０度左右．這樣的溫度已經逼近了鐵的熔點，大家可以試想一下用這鐵爐子來一次高溫煉炭會有什么后果．此外鐵是熱的良導體，升溫快降溫也快，根本起不到阻滯升溫和延緩降溫的作用．＂炭化爐＂的鐵質爐壁厚度不超過十公分；而土窯大多采用三七墻砌制，加上泥口后窯壁的整體厚度超過了四十公分，保溫作用十分明顯著．二者的差距由此可見一斑．
                再看一下“炭化爐”的內部氣流原理。我見過的“炭化爐”一般都在煙道上安裝一個引風機，目的是保障煙氣的流通，防止窯內熄火炭化過程中斷。從進氣口流入的空氣在風機引力的抽拉下，會按近似于直線的軌跡流動，大致的行走方向應該是從進氣口到煙道初始處兩點間的連線。而這樣的氣流流動方式，勢必要造成炭化的不均勻。用過“炭化爐”的朋友經常會遇到這樣的問題：靠近窯門部分的炭燒過了頭，大多已經化成灰；而貼近爐壁和窯尾部分的炭則是生的，真正能夠算做炭的，只有窯中心的一小部分。造成這種現象的根本原因就是氣流流動方式的不合理。而對于土窯，也會有類似的問題發生。要想做到炭化的均勻從而保證較高的出炭率，對窯體結構的設計十分關鍵。煙道和進氣口位置的選擇，還有窯體頂部結構的處理是影響氣流運動的主要因素。需要指出的是，并不是所有的土窯都能達到上述要求。對于窯體結構的設計，已經超過了技術層面，更多的涉及到了科學領域上的一些問題。
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木炭機系列主要產品有：木屑粉碎機，秸稈粉碎機，炭粉成型機，新型、大中小型節能烘干機， 多功能制棒機 ，環保無煙炭化爐等等。木炭機設備可將鋸末、樹枝、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、竹末、花生皮、葵花籽殼、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡殼以及南北方農作物秸稈粉碎后，經成型機高溫、高壓塑化后成型為機制炭半成品，經炭化爐炭化即成成品木炭。炭粉成型機設備是以處理好的木炭粉、煤粉作為原料，通過攪拌，沖壓成棒狀、圓柱形狀的成型設備。我廠木炭機覆蓋全國各地，并多次出口到菲律賓、印尼、俄羅斯、馬來西亞等十多個國家。
 

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