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天寒黑色金屬深冷處理、齒輪深冷處理箱

超低溫金屬處理箱
根據熱脹冷縮的原理，被冷凍的工件有一定量的收縮，進而達到裝配的目的。
（鋼的線性膨脹系數為：11.2X10-6米/度）
冷裝配優勢：
1、避免了材料再次回火，降低產品品質；
2、有些時候，無法加熱外套，或者外套很大，這時只能使用冷裝配；
3、裝配同時，對部件進行了一次深冷處理，改善了部件尺寸穩定性，增強了耐磨性，硬度，改善了產品品質。
 
超低溫金屬處理箱/深冷處理箱（冷凍箱）
深冷處理后的金屬，金相結構發生改變，性能得以提高：
深冷處理后，金屬的硬度，韌性，耐磨性和尺寸穩定性都有所提高，資料表明，模具的尺寸穩定性增強，軸承等耐磨性提高，壽命大幅提高。
    （1）可使金屬材料中的殘余奧氏體含量由熱處理后的15%~20%大幅度降低到5％以下，從而使尺寸的穩定性得以大幅度提高。 同時，剩余的奧氏體的穩定性也大大提高，很少再會發生轉變。
    （2）使金屬結構基體組織上產生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。

深冷處理又稱超低溫處理：是指在－130C以下對材料進行處理的一種方法，它是常規冷處理的一種延伸。
深冷處理不僅可以提高黑色金屬、有色金屬合金、碳化物、塑料（包括尼龍、泰弗龍）、硅酸鹽等材料的力學性能和使用壽命，穩定尺寸，改善均勻性，減小變形，而且操作簡便，不破壞工件，無污染，成本低，具有可觀的經濟效益和市場前景。
技術參數：（僅供參考，據實際情況而定）
型號：TH-140-100DJ，工作溫度：-100℃~-140℃，制冷方式：單機復疊，負載：鋼800kg/小時，
制冷量：：20kw，能耗：160kw，容積：2000l
型號：TH-140-25DJ，工作溫度：-100℃~-140℃，制冷方式：單機復疊，負載：鋼200kg/小時，
制冷量：：5kw，能耗：40kw，容積：1000l
型號：TH-140-15DJ，工作溫度：-100℃~-140℃，制冷方式：單機復疊，負載：鋼120kg/小時，
制冷量：：3kw，能耗：24kw，容積：500l
型號：TH-120-80SJ，工作溫度：-80℃~-120℃，制冷方式：三機復疊，負載：鋼1650kg/小時，
制冷量：：30kw，能耗：240kw，容積：5000l
型號：TH-80-180LJ，工作溫度：-60℃~-80℃，制冷方式：雙機復疊，負載：鋼2100kg/小時，
制冷量：：30kw，能耗：180kw，容積：5000l