泊頭市新盛達有色金屬制品廠

1、鋁合金活塞金屬型鑄造的澆注系統 為保證鑄件順序凝固，內澆道設在鋁鑄件活塞底部(即燃燒室)。澆口的大小，按熱節圓直徑和澆口直徑之比為1：1來選型。根據活塞燃燒室處的熱節直徑φ，取φ+2mm作為澆口直徑，升液管與內澆道直接連接組成鋁活塞金屬型低壓鑄造的澆注系統。鋁合金鑄件澆注系統要具有一定的除渣能力，因此，在升液管中間做有一段上小下大的錐度，能起一定的撇渣作用。 2、鋁合金活塞金屬型溫度及合金液的澆注溫度 金屬型的溫度與鑄件的復雜程度，壁厚有密切關系。根據合金凝固理論進行分析：當合金液充滿鑄型后，合金溫度隨之降低，在鑄件的表面由于鑄型的導熱，合金液溫度下降就圍繞著結晶核心形成凝固、半凝固和液相區。因為熱的傳導，凝固層逐漸向鑄件中心推移，鑄件逐漸凝固。冷卻速度越快、晶粒越細，組織越致密；反之，晶粒就粗大，在后凝固的地方還會產生疏松，所以厚壁鑄件容易產生粗晶和疏松，為此，金屬型外模預熱溫度為60~110℃，金屬型底模預熱溫度為200~280℃，金屬型型芯預熱溫度為160~180℃。 低壓鑄造鋁合金的熔煉與重力鑄造相同，合金熔煉好后，注入保溫增鍋中，就可進行低壓澆注了。為方便充型和減少鑄件增鐵，采用較低的澆注溫度620~650℃進行澆注。在生產中發現，合金在熔煉中若超過700℃則增鐵嚴重，合金晶粒粗大。所以，熔煉中要經常測試鋁液溫度，使之在控制范圍內。 3、鋁合金活塞金屬型的水冷裝置 為保證鑄鋁件自上而下的順序凝固，金屬型采用了分段噴水冷卻方式。澆注完畢后，立即通水冷卻活塞銷孔和裙部的金屬型，約3~5min，接著通水冷卻活塞燃燒室處的金屬型約7~9min。btdongsheng