當皮帶機產生跑偏時,需要分析跑偏的原因,來采取切實有效的糾偏措施。糾正跑偏時,關鍵要消除皮帶受到的側向力,還要控制輸送帶兩側受到的不平衡驅動力。因安裝誤差產生的跑偏,糾正時要控制安裝誤差;當輸送帶接頭不平整時,要重新連接該接頭;當機架產生變形時,若變形嚴重,要重新進行安裝。同時,對于皮帶運輸機運轉中的跑偏問題,還可以采取以下糾偏措施。 1托輥組的調整 帶式運輸機作業時膠帶中部出現跑偏,通過調整托輥組的位置來糾正跑偏。在托輥配件支架的兩側存在安裝孔,通常把其加工成長安裝孔的形狀。該方法可糾正因振動、礦料分布不均、機架歪斜等產生的跑偏現象。 2滾筒安裝精度的調整 對驅動和改向滾筒位置進行調整,也是重要的膠帶跑偏調整方法之一。皮帶運輸機的皮帶機長度方向的中心線必須和所有驅動和改向滾筒安裝位置的軸線相垂直。若安裝時,超過允許控制偏差,就會產生膠帶跑偏現象。進行尾部滾筒調整時,采取的方法和頭部滾筒調整方向完全相反。由于傳動滾筒受調整距離的限制,調整時通常要把膠帶長度方向和傳動滾筒軸心線調整至相互垂直后,再利用重錘拉緊裝置或螺旋拉緊裝置調整尾部,改向滾筒軸承座的位置。這種調整方式可有效對機架歪斜、皮帶松弛導致的皮帶跑偏現象進行糾正。czyuexing/tgxl/