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絞車液壓站常見故障及處理方法 
液壓站在具體調試過程中和正常使用過程中，可能會出現這樣或那樣的故障，將可以出現的常見故障介紹如下:
１、油泵啟動以后，經過1min至1.5min，反復轉動調壓工作手柄，壓力表指示仍為零。原因可能是油溫太低或電機反轉導致油泵不上油。處理方法：立即打開電加熱器將油溫加到攝氏15度以上確保電機轉向為右轉。
２、油泵運轉正常，比例溢流閥輸入電壓正常，但油壓不上，或者液壓站在正常時工作油壓忽高忽低不穩定或突然下降到零。其原因是比例溢流閥電磁鐵排氣不充分或閥芯被污物卡死。處理方法：打開比例溢流閥電磁鐵排氣螺釘充分排氣，清洗閥芯內的污物。
３、在長期使用中液壓站最高工作油壓逐漸下降，直至松不開閘。其原因是電磁換向閥16或比例溢流閥13的閥芯因為長期使用磨損嚴重所致。也可能是比例放大器12元件老化所致。處理方法：更換新的元件。
４、工作油壓正常，但松不開閘。其原因是電磁換向閥16所需的電壓過低或過高或閥芯被污物卡死或電控柜內的電器故障導致電磁換向閥16無法換向所致。處理方法：檢查電氣線路及電磁換向閥線圈及清洗電磁換向閥。
５、工作油壓升高到某一值時，油壓表出現高頻振動，影響絞車正常工作，可能是如下原因：
(1)、因為比例溢流閥13在液壓站中是一個柔性控制元件，由于其主閥芯經常工作在動平衡狀態，所以它有自己的自振頻率，當油泵油壓的脈動頻率（與電源電壓的高低有關）與它的自振頻率相等或相近時，液壓站的工作壓力會產生高頻振動。
（2）、比例溢流閥電磁鐵排氣不充分，油液沒有充滿比例溢流閥電磁鐵，使溢流閥電磁鐵失去了抑振作用。這樣在油泵脈動油壓的作用下，液壓站極易出現高頻振動。
處理方法：
（1）、調整電源電壓，使其穩定在要求范圍內。
（2）、將比例溢流閥電磁鐵進行充分排氣。
 絞車液壓站一般維護注意事項： 
1）加液壓油時一定要過濾 
2）新液壓站在正常工作半年以后，應全面清洗一次，以確保可靠工作 
3）由于正常工作時不使用二級制動，因此為確保安全制動工作正常，要求每半個月人為進行一次二級制動試驗。試驗時提升機不必開動，可用秒表檢測電磁換向閥7、16延時換向時間是否符合二級制動要求檢查各閥動作是否靈活； 
4）比例調壓裝置中的磁鋼不可單獨拆卸，以防退磁； 
5）液壓站為單雙泵結構，一套工作，一套備用，但要求每三個月輪換一次，以免常期不用出現故障
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