濟南盛陽高溫材料有限公司

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舊磚窯改造

隨著磚瓦行業隧道窯的大規模采用，隧道窯的端面、產品燒成質量、能耗等問題也逐漸顯現，傳統的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚耐急冷急熱性差，經常會出現開縫脫落等問題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長，建造成本高，關鍵是拱頂窯因為上部的空間較大，上下溫差較大，極大的影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，最初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運營成本。

耐火纖維是利用耐高溫硅酸鋁等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效提高磚的質量

舊磚窯改造窯頂設計分三種：吊平頂式、微拱式、發圈內擋板式。

第一：發圈內擋板式、該方式是發起圈后每各幾米從圈頂插入一大塊耐火板其目的把窯車碼坯碼正、四方。但是在窯使用過程中窯室會四處竄火，導致熱量不均勻容易使磚坯質量受損，時間長了窯室火量逐步向耐火板處集中，產生耐火板壽命減損脫落，造成廠家停產修復。

第二：微拱式、該方式是斷面在中局附近的常用方式，像一些大斷面的隧道窯微拱式不能采取，因為受力在微拱兩墻之間，使用期間窯頂容易出現裂痕，時間長了造成微拱窯頂下塌，從而受損。

第三：吊平頂式，它可以廣泛使用于大、中、小斷面，在使用過程中不會出現窯頂下塌現象，在使用期間窯室溫度和火速都比上兩種均勻，火速在窯室和磚坯之間游走自如，燒成的成品磚質量要好于上兩種，時間長了可以節省熱量，給客戶造成節省煤源現象。吊平頂式可以使用自動碼坯技術，碼坯方正形象也好，使用人工碼坯也好操作。

濟南盛陽全纖維吊平頂式是窯頂用槽鋼和角鋼鋼構及優質耐火棉做成的，使用壽命長，時間長了維修也方便，窯室不必停產即可修好。吊平頂式的短處是造價要稍微高于上兩種，但是基于上兩種和現在窯爐急速發展的形式，很多用戶都會選用吊平頂式。

舊磚窯改造用陶瓷纖維模塊選擇盛陽的優勢：

1、節能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm，中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節能保溫效果。氣密性強，節能保溫效果好，使用壽命長。

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5，實現了窯頂窯墻的輕型化。 

3、導熱系數低——在600℃以上的高溫狀態下的導熱系數僅為0.16～0.195W/Mk，節能保溫效果好。 

4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。盛陽公司有專業的施工隊伍，可安全快捷、保質保量的為客戶提供專業的施工服務。 

5、盛陽公司可為用戶提供一系列產品，可根據不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產用于不同溫度的輕質節能筑爐陶瓷纖維模塊。