在選鐵棒磨機的研磨過程中,保持筒體轉速適中是有效提高設備研磨作用力有效率的關鍵所在,在選鐵棒磨機運轉的過程中,筒體不斷循環的做圓周運動促進內部部件發揮出有效的研磨作用力,即:離心作用力、摩擦作用力以及重力,在前面一文中,我們曾介紹過這三種作用力的來源及作用,今天的這篇文章,是主要講述筒體轉速對于這三種研磨作用力的影響力。
選鐵棒磨機在正常的運行狀態下,筒體內的物料和研磨體能夠形成循環的灑落和拋落運動,但是當轉速較慢時,筒體內的物料由于缺乏離心力,沒有足夠的助力將物料推至機筒內部的最高點,也就是說做不了拋物線的運動,那么就無重力可言,設備的研磨工作就無法達到預期中的質量和效果。而當筒體的轉速較快時,部件所發揮出的離心作用力加大,會使物料與筒體的摩擦力加大,這樣反而會增加物料與筒體貼合運動的時間,而錯過了應有的拋物線運動,沒有拋物線運動,那么設備的研磨就少了重力,三種作用力是選鐵棒磨機合理工作一個也不能缺少的因素,從上述的這兩種情況可以看出,無論是筒體的轉速過慢還是過快嗎,設備的運行時的作用力力度大小及作用力的實際有效應用率都會受到影響。
磨礦設備是選礦中不可缺少的一部分,以棒磨機為首的磨礦設備的配置是怎樣的呢?
1、 磨礦機數量較少的中、小型選礦廠,一般采用垂直式(磨礦機中心線垂直于粉礦倉中心線)配置方案。主要優點是操作方便、便于礦漿自主流及礦漿分配。
2、 磨礦跨間長度應與選別跨間相適應,如選別跨過長時,可考慮平行式配置。
3、 多段磨礦的磨礦機可配置在同一跨間內,也可配置在兩個跨間。兩個跨間配置的優點是,流程簡單,回路少,但磨礦機不多時,配置在一個跨間比較經濟。
4、 磨礦機給料用的帶式輸送機角度不宜過大,一般應小于18°,給料機的受料點應保持平穩,機長取決于電子稱安裝要求,為確保精度,最好采用重錘尾部拉緊,使膠帶保持一定的張力。
5、 起重機能力按規定選取。由于磨礦機數量多而采用多臺起重機時,應避免采用雙層布置法,以減少廠房高度。
6、 專用檢修設備應按廠家提出的要求選取,大于5m直徑的磨礦機,一般應設專用的機械手,配置中應留有足夠的空間與面積。
7、 磨礦跨地表,應保持足夠的坡度,一般為5~10%,并設置良好的排污、排砂系統,保證符合環保要求,減少金屬流失。
8、 因車間噪聲較大,有關辦公室、生活間、自動控制室應選擇距聲源較遠處進行布置,或采取適當的隔音措施。
9、 鋼球倉應設于檢修場地附近,并結合地形考慮運輸的方便。為改善清球的條件,于檢修場地上應設置廢球倉,以便及時裝車外運。
在拆卸棒磨機的時候,通常在水、油、熔化的鉛中加熱到75-450℃,避免氧化拆卸面,最好不要用明火加熱,避免讓金屬產生大的內應力。盡量避免冷卻拆卸面,除非加熱的拆卸面不是外部零件,冷卻拆卸面最好用干冰。
拆卸需要送檢的棒磨機,必須由專業人員進行,根據安裝技術條件進行,找專業人士的原因是在拆卸過程中即可看出損壞棒磨機出現問題的地方。棒磨機廠家專業的檢修,專業人員在拆除之前還要檢查成套性,難以拆除的零件,由于長時間未經拆卸,離合器和齒輪等緊扣,可以用壓力機或者拆卸器操作。需要注意的是,壓力機的壓出力計算要準確。
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