浮選機廠家的技術工作者研究了泡沫層中的固體顆粒強烈地影響泡沫的穩定性。對于充分礦化的泡沫層,礦粒在氣液界面密集排列,相當于給泡沫“裝甲”,氣泡兼并時需要消耗額外的能量以使粘附的礦粒脫落,兼并難以發生;再者,由于在氣液界面有礦粒粘附,分隔水層產生一種毛細作用力,此種力使水層厚度保持一定。當浮選機內的礦粒的接觸角介于0°-90°時,隨著接觸角增大,礦粒在氣泡上的粘著變得更加牢固,泡沫層的穩定性亦相應增大。但是如果礦粒的接觸角大于90°時,疏水礦粒反而成為溝通水層兩邊空氣的媒介,促使氣泡兼并。
在工業生產中,浮選機內礦粒的形狀及大小對泡沫的穩定性也有顯著影響。礦粒過粗,穩定作用減小。例如、添加0.lmm的方鉛礦礦粒可使異戊醇溶液的泡沫層壽命由17s增加到幾小時,而0.3mm的方鉛廠只能使泡沫層壽命由17s增至60s。小于0.1μm的硫水膠粒破壞泡沫的穩定性。礦粒的形狀也很重要,一般扁平礦粒產生較穩定的泡沫。
為了延長浮選機篩網壽命,國外曾經采用以下辦法,即在普通篩網的金屬絲上裹一層耐磨橡膠。這樣,壽命約可提高20倍左右。如普通篩網的壽命為300小時,則這種篩網的壽命可提高到6000小時。但是,必須指出,浮選機裹膠金屬絲篩網的有效面積要比普通篩網小一些。
正確的保養也是增加篩網壽命的有效方法。因此,當篩子工作時,必須將篩網均勻地張緊。實踐指山,改有拉緊的部分常常先發生損壞。局部損壞的篩網,用舊篩網修補后,仍可繼續使用。篩分潮濕物料時,常常因篩孔堵塞而影響篩子正常工作。
預防篩孔堵塞的最筒單的方法是采用所謂弦型篩網。這種篩網只有縱向金屬絲,而改有橫向金屬絲。其工作表面與篩格相似。當工作時,由于弦(即金屬絲)的振動,使粘結在篩面上的物料顆粒脫落。它的壽命也比普通篩網要高。
浮選機弦型篩網可就地制造,但其缺點是制造需用手工,因而要花費很多的工時。用這種篩網篩分物料時,不可能獲得粒度很均勻的產品。此外,為預防篩孔堵塞,也可以采用電熱篩網,其原理是用低壓電流通過縱向金屬絲(或橫向金屬絲),把金屬絲加熱到75-85℃甚至達120-125℃,使粘結在篩網上的潮濕物料干燥到一定程度以后,從金屬絲上脫落。
浮選機篩子的固定機架和懸掛機架通常是由Cr3號型銅(角銅或槽銅)制造的。篩箱則通常是用。Cr3號普通炭銅的細板焊成或鉚成,篩子的轉軸由CT.5號普通炭銅或45號結構銅制造。浮選機篩子的彈簧建設用55C2, 60C2或65r號特殊銅或其他一些用來制造彈簧的優資銅制造。
傳動皮帶翰通常要采用еч15~32和еч18~36兩種牌號的鑄鐵,滾動動軸承的外殼采用)Cr.л25~4518號鑄銅,偏心套采用Cr.5號銅。篩子零件的計算可以按“機械零件”課程中所設過的方法進行。下面我們介招最常遇到的一些零件的計算方法。螺旋彈簧的計算:計算彈簧時,必須先求出彈簧的最大變形。當篩子正常工作時,最大變形顯然是由于篩子振動質量之重量的作用,彈簧將出現靜變形。
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